1、钢筋锯切套丝生产线钢筋套丝工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力 2、节约场地：该套丝设备可与钢筋锯切锯切设备连线，钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋存 3、减少人工：钢筋锯切套丝生产线操作人员只需要一个人就可完成操作，无需吊装和搬运线体直接运输 4、提*：时间实现从原材料到两端套丝半成品 5、保证品质：上下工序紧密衔接，及时发现异常并纠正 6、操作简单：设备配备人性化的操作程序，可选择性作业，操作*其简单 7、模块设备：该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合，同时这两个部套可以拆分开做为*设备单使用

1、钢筋锯切套丝生产线进口CNC主机移 动 式*锯切机构*度高（拥有*） 2、德国工业PC及CNC控制全自动定尺锯切，锯切精度*高 3、液压式锯切系 统 ，故障率*低，锯切能力强 4、多档板设计，钢筋锯切套丝生产线视频，*速度*快，*（拥有*） 5、斜刀口设计，提 高 锯切能力（拥有*） 6、钢筋锯切套丝生产线凹槽式刀片设计，防止钢筋锯切时侧移（拥有*） 7、双向出料设计，成品堆放量增 加 一倍 8、多达6级喂料站，并设有安 全 监测通道 9、原料输送辊道，弯频控制，控制精 10、控制系 统 组成：西门子、三菱、松 下 钢筋直径范围 ￠12——￠40mm 钢筋锯切套丝生产线锯切长度范围 500——12000mm，可更短 锯切精度 ±1mm 输送速度 115m/min 设备占 地 面积 26m(长)*6m(宽)*2m(高) 液压系 统 大 油压31.5 Mpa，油压马达18.5 KW 电控系 统 总功率25 KW，“380V，半自动钢筋锯切套丝生产线，50-60Hz” 工作原理及优势 通过变频电机驱动的丝杠机构来调 整 刀口与*挡板之间的距离，可锯切各种长度的钢筋；采用液压剪，体积小，锯切力大。 锯切能量表 三 级 钢，57kg/mm2 n. 16 12 8 5 4 3 1 1 ￠ 12mm 16mm 20mm 25mm 28mm 32mm 40mm 50mm

钢筋锯切套丝生产线是一种关键对于圆棒钢筋头顶部螺纹生产加工自动式一体化设备。可以将钢筋依照必须，全自动进行钢筋顶端螺纹制作工艺，而且在制做小直徑钢筋时要根据镦粗加工工艺将钢筋头顶部墩粗，进而使钢筋的生产加工螺纹直徑更大联接*压强度高些。另外进行套丝加工工艺后可对钢筋顶端不整平的位置开展打磨抛光工艺流程。钢筋锯切套丝生产线普遍用以工程建筑、高速路等制造行业，适用规格型号不一样长短的钢筋套丝工作中，针对规格型号多，大批量小的钢筋断开工作中更为可用。该机降低輔助劳动者，保证生产加工出的商品螺纹规范，规格，是大家企业单独产品研发的具备*专利权的新科技产品，安装操作，方便使用。总而言之，我们在设计方案上务求多元化，满足客户需求必须，简洁合理，以控制成本，追求*，为客户产生切切实实的和盈利。

2、商品特性：

1、钢筋套丝加工工艺完成了自动化生产，提升了套丝生产制造设备的自动化技术水平并降低人力资本

2、节省场所：该套丝设备可与钢筋锯切锯切设备联线，钢筋锯切套丝打磨生产线，钢筋根据剪裁设备将钢筋剪裁到要求长短后直接进入套丝设备不用占有场所储放钢筋存

3、降低人工服务：该设备操作工作人员只必须一个人就可进行操作，不用起吊和运送整线立即运送

4、提高工作效率：期内完成从原料到两边套丝半成品加工

5、确保质量：左右工艺流程密不可分对接，立即出现异常并改正

6、操作简易：设备配置个性化的操作程序流程，可选择性工作，操作*为简易

7、控制模块设备：该设备有镦粗和套丝2个重要部套组成，钢筋锯切套丝生产线，另外这两个部套能够 拆分离作为单独设备单应用

钢筋锯切套丝生产线原理：

钢筋锯切套丝生产线的长度定尺采用多级挡板及剪切主机进口cnc数空调节的方式，是一套集钢筋剪切、优化、输出功能为一体的综合生产线。设备运作的核心环节采用进口伺服电机和变频电机以及气动方式驱动。关键传动件、执行元件、电气动元件均采用*产品，提升了设备的整体使用寿命、有效降低了设备的故障。

钢筋锯切套丝生产线产品优势：

1、减少钢筋搬运量，大大提高钢筋加工自动化程度；

2、提高钢筋加工效率，减少工人劳动强度；

3、大大提高钢筋的剪切与弯曲精度，能提高钢精加工质量，减少钢筋损耗。