需要对钢筋笼成型机提到一个新层次.钢筋笼滚焊机现在更换的时代可以提高以后的发展，随着我国经济向市场经济的发展和转变，建筑机械生产在国民经济的地位日益提高。我们需要对钢筋笼滚焊机提高一个新层次.

钢筋笼成型机有高产，*，*，生态，安全生产的特点，实现了*生产和可持续化发展，提高了工业科学普及和工业现代化水平，设施工业作为一种需要较高基础设施条件的现代化高投入产业，材料、机械、化工、管理等城镇农用工业和相关产业的发展，有效推进了工业化，城镇化建设，钢筋笼成型机，同时拓宽了增收的渠道，为有效保障我国建筑机械，改善城乡居民生活发挥了十分重要的作用。

钢筋笼成型机，产品从质量到性能始终保持与国*水平同步，部分产品弥补了国内空白，并拥有自主知识产权，多次荣获科技进步奖，半自动钢筋笼成型机，并被评为河北省*产品。主导产品时效*，市场占有率逐年增加。连续几年*。我们将以高质量、低成本、全球化为战略目标，以高标准、精细化、零缺陷为制造路线，通过整合全球资源，提升自主*能力，打造成中国*品牌。

钻孔桩所使用的柱状钢筋笼由主筋和箍筋焊接或绑扎而成， 钢筋直径比较大，目前国内钻孔灌注桩钢筋笼成型工艺多采用长线放样、人工成型的施工工艺，该施工工艺机械化率低，成型质量不稳定，耗用大量人工。我项目桩基钢筋采用剥肋滚丝直螺纹连接， 该连接工艺质量稳定、可控性较好，但对钢筋笼成型精度要求比较高，人工成型的钢筋笼对接比较困难。 我项目根据实际情况采用钢筋笼成型机生产桩基钢筋笼，即桩基钢筋笼整体成型工艺。

设备特点

1 加工速度快： 20 米钢筋笼成型耗时 90分钟左右，工作效率非常高。

2 加工质量稳定可靠：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。

3 箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料 1% ，数控钢筋笼成型机功率，降低了施工成本。

4 由于主筋在其圆周上分布均匀， 多个钢筋笼搭接时很方便， 节省了吊装时间。

使用范围

钢筋笼成型机适用于直径为Φ 400～2000mm钻孔灌注桩钢筋笼制作。

特别是钢筋直径比较大， 钢筋笼成型精度要求较高的钻孔灌注钢筋笼制作。

场地布置整个生产区域在布局上，主要有四个部分，设备区、箍筋存放区、主筋原料区、钢筋笼成品区， 要充分考虑各种原料及成品的移动及存储方便。

厂家介绍钢筋笼成型机生产流程，数控钢筋笼滚焊机的出现在很多大的程度上提高了工作效率，同时保证了钢筋笼的加工质量，在建筑行业中起到了至关重要的作用，下面我们就来了解一下钢筋笼生产的流程。

1、上料过程：首先将主筋放在主筋料加上，智能钢筋笼成型机，把要进行盘筋的钢筋在箍筋料架上。

2、穿筋固定：主筋通过分料盘穿过固定盘到移动盘中，并且在移动盘的时候对其进行相关的固定操作。

3、初步焊接操作：将箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排连续绕两圈，然后再将其与主筋焊接牢固。

4、进行正常的焊接操作： 两个盘同时的进行旋转，使钢筋连续在主筋上缠绕，并进行焊接，同时移动盘开始进行缓慢的移动。

5、终止焊接并且切断箍筋：并排的缠绕两圈之后，进行焊接牢固的操作，操作之后在进行切断箍筋。