一、工作原理

根据施工要求，首先调整绕筋机两滚筒间距离，将钢筋笼的主筋架预制好吊装到钢筋笼绕筋机两滚筒之间，通过穿过矫直器将盘筋穿入钢筋笼，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上，同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是 钻孔灌注桩绕筋机，即“简易钢筋笼成型机”的工作原理.

一.设备结构

1：小车行走驱动机构 2：行走导轨 3：电控柜

4：分料系统 5：旋转驱动机构

6：箍筋矫直系统 7：绕筋筋放线架

产品优势；

1；该设备由PLC工控控制，内置程序，操作简单。

2；绕筋间距无*可调，调直速度、行走速度、旋转速度 均由频器控制，速度可根据钢筋笼的规格、工人的熟练程度任意调节。

3；绕筋机具有参数自动存储功能，可存储数百种规格的钢筋笼参数。

4；设备具有远距离遥控功能，专门定制工业遥控器，配备信号增强天线，控制灵活方便。

5；滚筒采用*无缝钢管壁厚*，大大增加了设备的使用寿命。

6；调直机构角度可调节，适用范围广。

7；放线架由实心圆钢，和厚度10mm的钢板加工而成，结构扎实，可放整捆钢筋。

如此轮缘与支撑辊的圆面，钢筋绕筋机，*了面。使得绕筋机运行更加平稳且，钢筋笼绕筋机运行惯量大大降低。胶辊旋转带动钢筋笼转动，按图纸设计间距，配合小车移动缠绕箍筋成型。一般不建议在设备上进行骨架制作，会影响生产线效率。需要在设备上制作骨架时人员少，工作量不足，无机械连接单节钢筋笼等情况)，可按人工制作方式生产，钢筋笼自动绕筋机，绕筋机利用胶辊带动骨架转动，可完成全部主箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接机器上骨架制作。

1.速度快待工状态2个可全程生产，正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。

2机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可不变。

3.适合各种主筋箍筋数量，形式、型号、大小、长度的设计要求，绕筋机，不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。

4.转运便捷组合式设计使搬运、安装、生产等不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机业。

5.流水线形式施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋施焊等全部。

6.采用螺纹连接技术可，帮助钢筋笼分解、安装速度。但是由于传统人工制作钢筋笼的诸多问题，间距不均匀，松松垮垮，*易变形，*易造成钢筋笼的质量不好。而在桥梁隧道施工中，钢筋笼的加工质量是基础建设的重要环节，有造成了资源的浪费，一系列的问题下来*大的影响了工程质量，已经严重影响到工程建设工期和质量。同时需要*大的人力，物力，加工成本也很高。

绕筋机的优势：数控钢筋笼绕筋机自动化程度高，且适用范围广，钢筋笼滚笼机，具有钢筋笼直径可调，主筋根数可调，箍筋距离可调，电机转速可调特色。整机选用的模块化规划思维，可方便地拆装组合，操控界面友好，操作简单方便，转运方便。圆盘用于环绕筋存放，绕筋经过放线器衔接于骨架，骨架旋转、小车直行，环绕筋拉动圆盘自行滚动。调速；按绕筋距离要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圈整，丈量小车行走距离，变频调速至接近该数值为宜，并记住变频调定值备用。

**率

经过我部两个钢筋场比照状况，人工绕筋一节12米的笼子需求4人3个小时以上的工作量；而经过运用绕筋机，只需求*一个机器操作手，一个电焊工人，从预备到完毕只需求40分钟到1个小时的时间就能快速地完结一节笼子的绕筋。

高质量

人工绕筋一向存在着三个通病。

箍筋环绕不紧实；

箍筋距离不均匀、绑扎不牢；

箍筋错绑、少绑的问题。而在运用了绕筋机后箍筋环绕紧实，距离均匀，完1美地解决了人工绕筋的三个通病，确保了钢筋笼的质量。