锯切套丝生产线打磨生产线

1、数控钢筋锯切套丝打磨生产线首先对原材料钢筋进行定尺的锯切，在数控屏幕上设置需要锯切钢筋的长度，原材料钢筋使用行吊放到原材料放料架*待锯切。

2、原材料钢筋工人手动拨到运料轨道上，钢筋自动被运送到锯床进行锯切工作。

3、原材料钢筋在锯床部位被锯切成指1定长度后再通过运料轨道被运送到锯切完毕的半成品储料仓里等待套丝。

4、半成品储料仓里的钢筋被一根一根的翻转到套丝轨道上，分别进行两个端头的套丝。

5、两个端头套丝完毕的钢筋被翻转到打磨轨道上进行两个端头的打磨。

6、两个端头打磨完毕的钢筋被翻转到成品储料仓里等待取用。

由上可见，整个的生产流程中使用人工的地方非常少，全自动锯切套丝生产线，因而锯切套丝生产线打磨生产线越来越多的出现在了施工现场。很多的施工方有刚开始的不接受到后来的慢慢喜欢。数控钢筋锯切套丝打磨生产线越来越受到欢迎。

锯切套丝生产线是集电气、液压、气动为一体的产品，可完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400的锯切、剥肋、套丝的功能，实现了三个工位的在线连续生产，减少了物料二次落地，降低了劳动强度，具有锯切*、套丝、节能省料、操作简单等特点。在接下来文章锯切套丝生产线厂家主要和大家分享它的日常*，这样就可以在工作中避免不必要的麻烦产生。

1，钢筋剪切生产线在工作前，要进行各部件的检查，可以空运转看看工作状态是否正常，要不漏水、不漏电、不漏油。另外，锯切套丝生产线，操作时工作区域内不可以站人。

2，每天工作完毕后，要对钢筋剪切生产线各个部件进行清洁，数控锯切套丝生产线，包括丝杠、齿轮、传送带等，要保证面无油污、无水渍，同时切屑垃圾也要及时清扫干净。及时润滑和更换油脂，油品应符合机型，油杯、油壶要保持清洁，油标明亮，油路畅通。

3，工作中仔细辨别异响，如果发现机构之间互相碰撞，或者噪音过大，要及时停机检查，部件松动要拧紧，如果损坏要及时更换。

以上是锯切套丝打磨生产线厂家介绍的*需要注意的细节，实际上做好其维护*，保持其良好性能，不仅可以提高工作效率，还可以延长使用寿命，更好的为企业创造效益。

锯切套丝生产线生产线和数控钢筋剪切生产线的区别

数控钢筋锯切套丝生产线和数控钢筋剪切生产线是近几年刚刚开始出现在钢筋施工现场的两种比较新型的数控钢筋加工设备，这两种设备的具体用途和功能有很大的区别。因为名字上有一些近似。很多的施工方技术和老板很容易把这两种设备搞混淆。今天带大家来简要了解一下这两种设备。

一、锯切套丝生产线生产线。

数控钢筋锯切套丝生产线是一种专门处理套丝搭接的数控自动化设备，该设备从原材料钢筋分步骤地把钢筋锯切、墩粗、套丝、打磨。直接一次成型。成型后的钢筋可以直接用来生产钢筋笼。钢筋的两个端头是已经墩粗套丝打磨好的带丝端头。该设备自动化程度高，只需2人操作，节省了大量的人工。生产效率在8个小时800个钢筋头左右。

二、数控钢筋剪切生产线。

数控钢筋剪切生产线相当于钢筋切断机的升级版，它把原来钢筋切断机不方便操作的12米长度的原材料钢筋的切断工作一次性升级成为由数控系统操控的规模化切断定尺棒材钢筋系统。可以一次切断多根棒材钢筋。数控钢筋剪切生产线切断钢筋的方式是液压系统直接剪断钢筋，因而钢筋的端头不是特别平滑，不能用来进行套丝。数控钢筋剪切生产线多用于高铁、高速、梁场等钢筋量比较大的钢筋施工场所。另外数控钢筋剪切生产线还可以和数控钢筋弯曲中心组成钢筋剪切弯曲联动生产线。