影响弯箍机加工余量的因素及确定数控弯箍机加工余量的方法有哪些?

影响数控弯箍机加工余量的因素:在确定工序的具体内容时，其工作之一就是合理地确定工序加工余址。数控弯箍机加工余量的大小对零件的加工质址和制造的经济性均有较大的影响。数控弯箍机加工余量过大，必然增加数控弯箍机加工的劳动址.降低生产率.增加原材料、设备、工具及电力等的消耗:加工余讹过小.又不能确保切除上工序形成的各种误差和表面缺陷.影响零件的质员甚至产生废.钻。工序弯箍机加工余量除可用相邻工序的工序尺寸表示外.还可以用另外一种方法表示，即:工序数控弯箍机加工余量等于****1小加工余量与前工序尺寸公差之和。因此.在讨论影响工序数控弯箍机加工余量的因素时.应首先研究影响****1小工序数控弯箍机加工余量的因素。影响****1小加工余童的因素较多.现将主要影响因素分单项介绍如下:

①前工序形成的表而粗糙度和缺陷层深度(R和D)。为了使工件的加工质量逐步****.一般每进工序都应切到待加工表面以下的正常金属*，将工序形成的表面粗糙度和缺陷层切掉。

②前工序形成的形状误差和位咒误差。当形状公差、位置公差和尺寸公差之间相互*时，尺寸公差不控制形状公差和位公差。此时，****1小弯箍机加工余量应保证将前工序形成的形状误差和位置误差切掉。

弯箍机的减速机大家了解多少？

我相信钢筋弯箍机对于大家并不陌生吧，那么是否更加了解弯箍机中的减速机呢？如果您对这个问题还存在一丝疑惑的话就来看看这篇文章吧。

首先为了让弯箍机的工作达到效率****1高，安装一个减速机是非常有必要的。首先它是钢筋弯箍机中的一种固定结构，外型新颖，涉及到金属机械的加工，有很好的工作稳定性，弯箍机，有固定的固定耳及固定盖，在安装的时候我们可以将固定盖上加一个凸缘，并且把固定耳安放在它的侧边上，数控钢筋弯箍机，这样就可以减速机进入弯箍机内部的时候准确的进入预留的洞孔而且固定住。这种减速机有很长的使用寿命，拆卸非常方便，因此，****工作效率并不是空话，也就是说它有很强的实用性。

弯箍机加工中如何确定*与夹1紧方案?

在零件数控弯箍机加工的工艺过程中，合理选择*基准对保证零件的尺寸和相互位置精度起着决定性的作用。*基准有两种:一种是以毛坯表面作为基准面的粗基准;另一种是以已数控弯箍机加工表面作为基准面的****。在确定*基准与夹紧方案时，全自动调直弯箍机，应注意以下儿点:

(1)力求设计基准、工艺基准与编程原点统一，以减小基准不重合误差和数控编程中的计算工作址。

(2)选择粗鉴准时.应尽星选择不弯箍机加工表面或能牢固、可靠地进行装夹的表面，并注意粗准不宜进行重复使用。

(3)选择****时，应尽可能采用设计墓准或装配基准作为*基准，并尽量与测量基准重合，基准重合是保证零件数控弯箍机加工质址址理想的工艺手段。精荃准虽可重复使用，自动数控弯箍机，但为了减小*误差，仍应尽量减少精基准的重复使用(即多次调头装夹等)。

(4)设法减少装夹次数.尽可能做到一次*装夹后能数控弯箍机加工出工件上全部或大部分待数控弯箍机加工表面。以减小装夹误差，****数控弯箍机加工表面之间的相互位置精度，充分发挥机床的效率。

(5)避免采用占机人工调整式方案，以免占机时间太多，影响弯箍机加工效率。