弯箍机磨损的原因：

1。在我国数控钢筋弯箍机的实际应用中，操作数控弯箍机的人员很多，不了解机床的操作程序和机械性能，在使用中可能操作不当，造成数控弯箍机的损坏。

第二，我们必须清楚地知道我们的机械设备有多大的负荷，以****机器在使用过程中因负荷过重而损坏。

第三，载荷必须均匀加速，使机械在一个相对稳定的载荷下发生变化。

第四，弯箍机磨损的原因是保护工作不到位，大型钢筋弯箍机，弯曲箍零件溢油，自动数控弯箍机，严重影响了原操作环境，加剧了操作中的磨损。数控钢筋弯箍机的成本有多少，除了零件的运行频率不断增加外，在各种因素的影响下造成了操作故障。

培养弯箍机安全生产意识

大量的工作事故分析统计资料表明，工1伤事故与工人年龄存在着一定的关系，工人工1伤事故频率的****1大值发生在18岁到30岁之间，大型钢筋数控弯箍机，而且发生在工作的头一、二年，即刚工作不久的青年新工人****1容易发生工1伤事故。这是因为青年新工人具有某些对弯箍机安全生产不利的心理特点，这些特点主要是:

(1)年轻工人对弯箍机安全生产的认识较差，安全意识和责任心不够强。因为绝大多数的新工人是从一般学校或技工学校毕业后进人工厂的，没有受过系统的弯箍机安全生产教育。人厂后虽然经过短时间的人厂教育，初步了解了有关弯箍机安全生产的规程制度，但缺乏工作实践和亲身体验，对弯箍机安全生产重要性的认识仍然很肤浅，往往认为自己****1主要的任务就是用****1短的时间，学会技术、生产出合格的产品。因而重视学习生产技术，轻视学习安全技术，甚至还认为自己是学徒工，弯箍机安全生产是师傅的事、是*的事，与自己的关系不大，等等。

(2)年轻工人好奇心强，活泼好动。刚进工厂。到了一个新的环境里，见到了许多对他们来说是新的东西，感到新奇。对新的东西总想摸一摸、动一动、研究研究，一不小心就酿成了工1伤事故。

(3)年轻工人血气方刚、逞强好胜，把某些问题看得很简单，常有大材小用之感，总认为自己行，感觉不到有什么潜在的危险。年轻工人的这个特点，往往会导致工1伤事故的发生。

(4)青年工人自恃自己体力强，不注意劳逸结合，过度疲劳也会导致事故的发生。

(5)青年工人涉世不深，在生活上遇到某些事故时容易激动，情绪不稳定。这样在操作时容易精神恍惚、反应迟钝或感情冲动、思想不集中而发生事故。

(6)年轻人爱美，这是正常的，但在生产中，爱美必须以保证安全为前提。例如，操纵弯箍机的女青年工人，长长的头发很美，但在生产中仍必须戴上防护帽，弯箍机，否则，头发露在外面，被机器绞进去，就会造成工1伤事故。

根据新工人的上述心理特点，有必要对新工人进行安全心理教育，培养其良好的安全素质，增强其****事故的能力。

影响弯箍机加工精度的因素有哪些?

工艺系统中的各组成部分(包括机床、刀具、夹具等)的制造误差、安装误差和使用中的磨损都直接影响工件的数控弯箍机加工精度。也就是说，在加工过程中工艺系统会产生各种误差.从而改变刀具和工件在切削运动过程中的相互位置关系而影响零件的弯箍机加工精度。这些误差与工艺系统本身的结构状态和切削过程有关，其说明如下:

(1)系统的几何误差:

①机床的几何误差。机床的制造误差、安装误差以及使用中的磨损，都直接影响工件的数控弯箍机加工精度。其中主要是机床主轴回转运动、机床导轨直线运动和机床传动链的误差。

②加工原理误差。加工原理误差是由于采用了近似的加工运动方式或者近似的刀具轮廓而产生的误差，因在加工原理上存在误差，故称为加工原理误差。只要原理误差在允许范围内.这种加工方式仍是可行的。

③夹具误差。夹具误差包括*误差、夹紧误差、夹具安装误差及对刀误差等。这些误差主要与夹具的制造和装配精度有关。

④刀具的制造误差及磨损。刀具的制造误差、安装误差以及使用中的磨损，都影响工件的数控弯箍机加工精度。在切削过程中，刀具的切削刃、刀面与工件、切屑产生强烈摩擦，使刀具磨损。当刀具磨损达到一定值时，工件的表面粗糙度值*、切屑颜色和形状发生变化，并伴有振动。刀具磨损将直接影响切削生产率、加工质量和加工成本。