使用弯箍机前的全1面检查事项

在弯箍机使用前，需要对机器的使用做一个大致的检查，包括钢筋弯箍机各个部件有没有裂纹，磨损的地方。设备的电源是需要*检查的部分，在设备的开启之前，理顺电源线的，包括电源线和接地线，对电线做*的检查，以防电线出现漏电的现象。同时检查机器的散热部分是不是到位。

当钢筋弯箍机开始启动之后，不要急于加工，必要的空转很重要，检查机器在运转的时候会不会有噪声等。机器空转的时候查看设备的水泵是不是正常以及电器控制系统是不是正常等。因为钢筋有着不同的规格和尺寸，所以在设备使用之前要对设备进行调整。

在接通电源之后，电脑数控钢筋弯箍机，设备的水泵和其他的各种安全措施需要考虑到位，在加工钢筋的时候不要贪图速度过快，应该配合机器的转速慢慢的将钢筋放入，这样才会保障机器使用性能的发挥。弯箍机所拥有的使用性能有很多，弯箍机，在平时必要的*和维护显得更加的重要。

在设备不使用的时候对设备的表面进行及时的清理，同时各个部件之间的碎屑需要及时的进行清理，以便于机器下一次的使用。定期的使用清理工具对机器表面进行擦拭，大型钢筋弯箍机，必要的时候对一些部件做封存，这样才会有利于机器使用性能的保持。****后，机器的摆放环境尤其重要，建议使用者放置在潮湿干燥的环境中，维持机器表面的现状。

任何机器的使用都离不开悉心的*和使用，钢筋弯箍机也是如此。作为一种加工钢筋的利器，它的设计和生产****大的便利了相关领域的使用。钢筋弯箍机的使用需要注意的事项有很多，机器的优点众多，是众多的使用者理想的选择。

弯箍机的出现****大程度的便利了钢筋的加工和使用，为相关的领域带来福音。弯箍机在使用的过程中需要严格遵照相关的操作程序，只有良好的使用习惯才会延长机器的使用寿命。****后建议广大消费者通过正确的购买途径进行选择。

弯箍机安装前的准备工作

弯箍机的安装应符合本弯箍机《使用说明书》中规定的使用环境。此外还应注意:

(1)弯箍机应放置在坚固地基的水平地面上，周围要留有足够的空间以便进行加工和维修。弯箍机使用螺栓固定在地基上可充分发挥其性能，经水平调整后即可使用。

(2)弯箍机应安装在具备避雷装置的厂房区内。

(3)弯箍机应安装在具有充分照明设施、*物、没有放置杂物、具有良好通风条件而且通道畅通的车间中。

(4)安装弯箍机的地面要避开软而不坚实的地方。如果弯箍机只能在软而不坚实的地面上安装，必须采取打桩的形式或类似措施以增强土层的支撑能力，这样才能****弯箍机下沉或倾斜。

(5)如果弯箍机在不得已的情况下一定要安装在振源附近，则必须在弯箍机周围挖槽沟或类似的措施以防振。

2)动力接口

电源接线端子位于弯箍机电箱内的电盘上。

3)总电源

弯箍机所用电源电压及频率按订货合同而定。

电压及频率允许波动范围:

(1)电源电压的波动范围不得大于其额定电压的士10%0

(2)电气部分的详细说明见说明书。

弯箍机的装配顺序和方法

1.钢筋弯箍机大修的装配工艺过程

钢筋弯箍机大修的装配工艺过程包括三个阶段:装配前的准备阶段;部件装配和总装配阶段;调整、检验和试运转阶段。

(1)装配前的准备阶段

①熟悉弯箍机装配图和技术要求，熟悉修理技术要求和有关说明及修理装配工艺文件。

②确定装配方法、顺序、准备所需的工具、夹具、量具。

③清理全部部件。配套齐全，对更换件、*件进行检验。

④对必须进行平衡试验的零部件进行平衡试验;有密封要求的零部件进行密封性试验;有试运转要求的部件作试运转。

⑤大件和基础件问的拼装达到技术要求。

(2)部件装配和总装配阶段

①将零件装成部件，按部件技术条件检验达到合格。

②将部件和零件装配成一台完整的钢筋弯箍机，达到零部件配套齐全，装配关系符合图样要求。

(3)调整、检验和试运转阶段

①调整工作。检查钢筋弯箍机各机构之间工作的协调性。调整零件之间、部件之间及零部件之间的相互位置、配合间隙、结合松紧程度等，自动数控钢筋弯箍机，使其动作协调，运转灵活，安全可靠，无故障发生。

②精度检验。包括几何精度检验和工作精度检验。

③试运转。做空运转试验和负荷试验。试验钢筋弯箍机的灵活性及振动、工作升温、噪声、转速、功率等性能和参数，检查其是否达到要求。

弯箍机经试车合格后，进行清理、喷漆、封油。