接触焊是以一对铜电*与被焊接的钢管两边部相接触，感应电流穿透性好，高频电流的两个效应因铜电*与钢板直接接触而得到利用。可长弧操作，合金元素过渡效果差，熔深较浅，焊缝成形较好，熔渣呈玻璃状，脱渣较方便，焊缝的常、低温冲击韧度一般。高频焊管这种加工技术的优势在于焊后有热处理工序，消除焊缝及热影响区的残余应力，细化晶粒，直缝焊管厂家，焊缝热影响区小，加热速度快，因而能大大提高焊接速度和焊缝质量。

按熔渣性质分类?? 可将焊条分为：酸性焊条和碱性焊条两大类。熔渣以酸性氧化物为主的焊条称为酸性焊条。熔渣以碱性氧化物和氟化钙为主的焊条称为碱性焊条。由于钢板表面平整度和边缘直线度的影响，接触焊的电流稳定性较差，焊缝内外毛刺较高，在焊接*和薄壁管时一般不采用。可长弧操作，合金元素过渡效果差，熔深较浅，焊缝成形较好，熔渣呈玻璃状，脱渣较方便，焊缝的常、低温冲击韧度一般。

接触焊的焊接效率较高而功率消耗较低，在高速低精度管材生产中得到广泛应用，在生产特别厚的钢管时一般也都需要采用接触焊。碱性焊条对水、铁锈的敏*较大，使用前经300～350℃烘焙l～2h，须用直流反接施焊；药皮加稳弧剂后，可交、直流两用施焊。?????高频焊管典型流程：纵剪―开卷―带钢矫平―头尾剪切―带钢对焊―活套储料―成型―焊接―清除毛刺―定径―探伤―飞切―初检―钢管矫直―管段加工―水压试验―探伤检测―打印和涂层―成品。