用钻头在实心材料上加工硫化机孔的方法叫钻孔。钻孔属于粗加工，硫化机，钻孔的精度一般可达2，表面粗糙度为7。钻孔所用的刀具有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔 钻、锪孔钻等。

1.麻花钻的几何形状，麻花钻的组成:①柄部麻花钻有锥柄和直柄两种，一般钻头直径小于11的制成直柄，大于13的制成锥柄；柄部是麻花钻的夹持部分，装夹时起定心作用，切削时起传递扭矩的硫化机作用。②颈部颈部在磨削麻花钻时作退刀槽使用。钻头的规格、材料及商标常标示在颈部。③硫化机工作部分是钻头的主要部分，由切削部分和导向部分组成，起切削和导向作用。

2.麻花钻的组成部分的几何形状，①螺旋槽钻头的硫化机工作部分有两条螺旋槽，其作用是构成切削刃、利于排屑和切削液畅通。②螺旋麽螺旋槽上****外缘螺旋线的切线与轴线之间的夹角。由于同一个钻头的螺 旋槽导程是一定的，硫化机供货商，所以不同直径处的螺旋角是不同的，越近中心处螺旋角越小。标准麻花钻的螺旋角在18。钻头的名义螺旋角是指外缘处的螺旋角。③前刀面指切削部分的螺旋槽面，切屑从此表面排出。④主后刀面指钻头的螺旋圆锥面，也就是与工件过渡表面相对的表面。⑤主切削刃是指前刀面与主后刀面的交线，担负着主要的切削硫化机工作。钻头有两个主切削刃。

麻花钻的角度，顶角是钻头两主切削刃之间的夹角。一般标准麻花钻的顶角为118。。当顶角为 118。时，两主切削刃为直线所示；当顶角大于11时，两主切削刃为凹曲线所示；当顶角小于18时，两主切削刃为凸曲线.

在平板硫化机工作时热板使胶料升温并使橡胶分子发生了交联，其结构由线型结构变成网状的体形结构，这是可获得具有一定物理机械性能的制品，硫化机维修，但胶料受热后，开始变软，同时胶料内的水份及易挥发的物质要气化，这时依靠液压缸给以足够的压力使胶料充满模型，并限制气泡的生成，使制品*结构密致。如果是胶布层制品，可使胶与布粘着牢固。另外，给以足够的压力****模具离缝面出现溢边、花纹缺胶、气孔海绵等现象。

对于轮胎定型硫化机，其虽然名字很长，但是在属性上，是属于硫化机这一大类的。所以，硫化机商家，在具体作用上，是来进行硫化操作的，不过其针对的是轮胎，所以将这一种硫化机称之为轮胎定型硫化机。那么，接下来，我们来好好熟悉它，让自己有初步了解。

轮胎定型硫化机，其是在普通的个体硫化机上发展而来的，因此，其是有了一些改进，比如用胶jiao囊来代替水胎。并且，其可以在一台机器设备上，来进行轮胎的装胎、定型、硫化以及卸胎等操作，着也是其主要特点之一。

1.轮胎定型硫化机硫化管道系统的构成

在轮胎定型硫化机中，其硫化管道系统，是轮胎完成硫化过程的重要组成部分之一，因此可以说，它是非常重要的。在其构成上，主要是有硫化管道系统、动力水管道系统、机械手管道系统、气控管道系统以及润滑管道系统等。并且，其中还包括了仪表、阀门以及控制元件等。

2.轮胎定型硫化机硫化管道系统的安装

在轮胎定型硫化机硫化管道系统的安装上，我们应知道的，其主要是有：

硫化机中的硫化管道系统，一般是安装在后充气部件下，以及其两侧等。而动力水管系统，则是安装在主机右侧，即为靠仪表柜的一边。此外，其气控管路系统，则是由仪表柜内，并由接管座引出，按照一定顺序和要求进行放置，以便有准确位置，并使得轮胎定型硫化机能够正常运行和使用。

对于轮胎定型硫化机，希望通过上述知识的讲解，使大家能对这一种机器设备有一定程度的认识和了解，从而为以后的继续学习做好准备。此外，这对于其的实际利用，也是有很大帮助的，起码，可以知道怎样来正确应用，避免犯错。