硫化机电动水压泵LB-7*10水泵发热

原因：轴承损坏；

滚动轴承或托架盖间隙过小；

泵轴弯曲或两轴不同心；

胶带太紧；缺油或油质不好；

叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，*了向一边的推力。

硫化机电动水压泵LB-7*10故障排除方法：更换轴承；拆除后盖，硫化机商家，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60％左右；清除平衡孔内的堵塞物。

硫化机电动水压泵LB-7*10配件有

1、高压胶管：这是硫化机*配套产品，它和其他的胶管是不一样的，一般是1.5米，如果需要也可定做。生产电动打压泵控制系统的技术型企业，便携式控制系统 功能强大 更安全 更人性化。

2、电动水压泵接头采用快速接头，金属铜制作经久*，操作简便。

一、皮带硫化机 修补机上、下加热板

是选购****铝合金材料，硫化机，采用了高强度轻铝合金铝板制造，特殊工艺精制，其特点：

1、体积小、重量轻减一半，耗能低、升温快，加热后整块板面是具有相当柔韧性，比常规机是更紧贴胶带，在1.5mpa压力下，其平行紧密是不大于0.03mm，一般常规机是不具备此性能。

2、上、下加热板是各点供热均匀，在进入了保温阶段10min后，硫化机厂，工作面各点温差仅±3℃～4℃，超过了国j际标准。

3、从常温升到了硫化温（145℃）的时间不大于25min，功率比国内外同行业低一半，节能效果好。

4、硫化胶接或修补一次成型，胶接部位平整、光洁，牢度与原带无异。

5、加热层、夹热层三位一体，结构简便、便于安装。

三、皮带硫化机修补机水冷却：（按客户要求定制！）

加热层内配置国j际先x进的直流式水冷却循环装置。从145℃高温迅速冷却到70℃，只要约15分钟，加快胶接进度，****皮带接头强度，*皮带接头。

四、皮带硫化机修补机手柄：

手柄具有SD软连接特点，高温操作时不烫手，外观镀铬，光亮美观、小巧玲珑。

五、皮带硫化机修补机水压板：

1、水压板采用国际x****工艺精制而成，由于结构特殊，整体受压均匀，无数次高压测试，水压板经1.875mpa，30min高压试验，毫无渗漏现象，超过了*。

2、该水压板可水压、气压两用。

六、皮带硫化机修补机电源线进线插头：

电源进线采用特t制的五芯一体扁插头，改变了常规多线多插头的弊病，*做到了线路一体简单化。

七、皮带硫化机修补机全自动电气控制箱：

1、全自动电控箱电气原器件选用液晶数显直观式仪表，质量好，经久*。数字及指示灯显示，预设硫化时间、温度，整个硫化过程全自动操作，警j灯亮，工作自动完毕。

2、全自动液晶数显温控箱造型精美、小巧玲珑，并采用****的立式双层防水工艺，防尘防水一体化外罩，可适应在沙尘、暴雨、烈日等外界恶劣天气下作业。

3、装有过载、短路漏电保护性能的漏电自动开关，确保人身安全。

4、由于线路一体化，操作程序自动化，统一插头、插座，该电控箱可与本厂所有硫化机、修补机通用，常规机无此性能。

硫化机在硫化和过程中应注意

*，硫化机品牌，硫化时的温度

硫化温度决定着硫化均匀程度，经验及试验表明，当温度高10℃，硫化时间会缩短约一半，而橡胶是不良导热体，制品其硫化进程会因其各处温度不同而不同，要达到均匀硫化效果，厚橡胶制品的温度控制就非常关键了，应逐步升温，原则是低温长时间硫化。蓝色****光硫化机加热板不但节电效果好，并且具有温度自动控制系统，有效****产品硫化质量。

第二，硫磺用量

硫化机加热板硫磺用量越大其硫化速度也会越快，致硫化程序也会越高，但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定*的，也并不是硫磺使用量越大越好，过量的硫磺 会由胶料表面析出，这种现象称为“喷硫”，要尽量减少喷硫发生，做法则是在尽量低的温度下，加适当量的硫磺，一般情况下，硫磺于软质橡胶用量不要超3%， 半硬质胶则不超20%，纯硬质胶的用量较高，达40%以上。

第三，硫化时间

硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在，若过短或至硫化程序不够，俗称“欠硫：，过长时则硫化程度会过高，俗称“过硫”，只有适宜的时间长度才可以达到*佳的硫化效果，俗称为正硫化。

致硫化程序也会越高，但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定*的，也并不是硫磺使用量越大越好，过量的硫磺 会由胶料表面析出，橡胶硫化机加热板硫磺用量越大其硫化速度也会越快。