1. 真空冷却定型水槽:

不锈钢冷却水槽主体采用进口SUS304材料；可上下左右三维调节，操作十分方便；再配备不锈钢储水箱，冷却水可循环使用而不溅湿地面；

2. 牵引机采用*滚珠导轨导向系统、中心高调节、张合调节、高*表层发泡PU多楔带，湖南塑料管材设备，变频控制器、牵引速度无级可调；电机功率0.75KW到2.2KW可选.线速度平稳.

3. 锯片切断机：精密锯片切断装置， 合金锯片，高速锯片*电机（带*锯片夹头，稳定，静音）精密往复式在线切断平台（全程走精密直线导轨）光电感应式定长装置

4. 全自动翻板式接料架

管材挤出生产线

青岛塑诺机械有限公司*生产各种PVC管材、PPPE管材、MPP电力管材、PPR管材等挤出生产线。塑料管材设备

定径套：

定径套具有确定管材尺寸，几何形状乃至表面粗糙度的作用。

定径套长度取决于管材尺寸，塑料性能管坯温度，pvc塑料管材设备，挤出速度冷却效率及热传导性能，对于直径小于300㎜的PVC－U管材，其定径套长度为管径的3-6倍。

定径套直径：对于外定径的定径套内径比口模内径大0.8%～1.2%。

定径套锥度；通常定径套的出口直径应比进口直径略小，使用带锥的定径套，可使管子与定径套内壁形成较大面积接触，从而保证了管材的冷却效果及外观质量。

孔眼直径0.4-1㎜ 沟槽直径0.8-1㎜ 塑料管材设备

芯棒：

芯棒是成型管材的内表面，塑料管材生产设备，物料经过分流梭支架后先经过一定的收缩，收缩角应小于分流器的扩张角，双螺杆一般收缩角为40°-80°

芯棒直径d3＝D/1.01－1.18 D为管材外径

平直段长度L1＝﹙1.5－3.5﹚D1 D1管材外径

PVC管材生产挤出机及模具塑料管材设备

一、挤出机

挤出成型是塑料成型加工的基本成型方法之一，大部分热塑性塑料都能用此方法进行加工，它具有如下特点：生产过程是连续的，ppr塑料管材设备，因而其产品都是连续的，生产*，*少，挤出成型过程是这样进行的，将塑料加热、摩擦剪切，使之呈粘流水态，在加压的情况下，使之通过具有一定形状的口模而成截面与口模形状相仿的连续体，然后通过冷却，使其具有一定几何形状和尺寸的塑料，得到所需要的制品。

生产流程：挤出→定型冷却→印字→切割→检验→包装→入库 塑料管材设备