金丝雀（苏州）环保材料有限公司是集研发、生产、销售为一体的生产EPP材料成型高新技术企业，epp包装材料生产厂家，已在市场市场积累了丰富的经验。欢迎新老客户咨询！

EPP比重轻、弹性好、*震*压、变形康复率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘、耐热（-40～130℃），*无味，可循环运用且性能简直毫不降低，epp包装，是*的环境友好型泡沫塑料。用EPP珠粒在成型机的模具中可模塑成各种不同形状的EPP制品。

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PP包装固化定型结束发泡资料的冷却和究竟的定型，这一阶段关于发泡资料的究竟功用和尺度稳定性有重要影响。

固化即为冷却，热塑性发泡资料固化进程是一个纯物理进程。一般都是经过冷却使熔体的粘度上升，逐渐失掉流动性。

EPP资料的气泡能否定型，则取决于开始固化的机会和固化的速度，选择了究竟的泡体结构。

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1、合模，epp包装厂，并对模具进行预热，使模具的表面温度达到的熔点；

2、进料，使原料通过料进入模具。

3、分三步将蒸汽通入模具中：

蒸汽冲刷：蒸汽从上至下冲刷，以将空气排出蒸汽室，冷凝水流出。在此过程中，打开上方的蒸汽进汽阀和下方的冷凝水排放阀。

横向蒸汽：使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向原料，穿透原料后到达另一边。此时关闭一边的冷凝水阀，打开蒸汽进汽阀。同时，使相对面的蒸汽进汽阀关闭，冷凝水阀打开，以使蒸汽从相反的方向喷出。如果模具内有薄的法兰，则蒸汽i好是从法兰周围穿过，以使夹在法兰里面的原料也可以得到蒸融。

压力保持：横向通蒸汽后，需要经过压力保持或双面蒸融过程。在此过程中，打开蒸汽进汽阀，关闭冷凝水排放阀，epp包装材料厂商，使压力逐渐达到峰值。

4、冷却。在通入蒸汽后，模具内部的温度一般会达到140℃。为了确保产品的顺利脱模，必须使模温下降至70℃。

5、脱模。随着内部压力的解除以及温度降低到许可的脱模温度，即可进行脱模操作。

6、烘干定型。一般将烘干温度设定为60℃～80℃，烘干室要保持空气干燥，通风状态良好。