化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水,如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水,经过生化处理后,一般可达到*二级排放标准,现由于水资源的短缺,需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后,高氨氮废水处理技术,达到工业*要求的回收利用。主要污染因子:PH、SS、TP。排放出去会造成水体变酸,水体富营养的影响。
处理工艺说明:
废水中主要含有单质磷、有机磷及*物质,需要进行除磷处理。
废水从车间排放先经过格栅去除大颗粒悬浮物质后进入调节池,调节水质水量,然后由提升泵打入*反应池,氨氮废水处理,将单质磷氧化成*根,然后进入*混凝池,投加石灰形成*钙沉淀人,然后进入*絮凝池形成大颗粒的絮体,后进入*沉淀池进行固液分离而去除,然后进入二级反应、混凝及絮凝反应进一步的反应,后进入二级沉淀池以去除水中的含磷物质,上清液进入中间水池,氨氮废水处理,然后由提升泵打入多介质过滤器进行过滤后进入排放水池,然后经计量排放槽计量排放。经压滤后的污泥定期委外处理。
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厌氧氨氧化是指在厌氧条件下,高浓度氨氮废水处理方法,厌氧氨氧化菌直接以NH4 为电子供体,以NO2ˉ为电子受体,将NH4 、NO2ˉ转变成N2的生物氧化过程。传统生物法脱氮技术通过硝化/反硝化方式去除废水中的氨氮,其对废水氨氮浓度具有一定要求,同时氨氮的硝化消耗大量的氧气,需求动力费用较高,生物脱氮过程需求一定的碳氮比,外加碳源增加了废水处理设施的运行费用。厌氧氨氧化利用*的生物机体,实现了N的循环厌氧硝化,对于高氨氮低COD的污水的部分氧化,大大节省了能源。
特点:
1、无需外加碳源,节约运行成本。
2、只需将部分氨氧化成NO2ˉ,节约了供氧所需的动力消耗。
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3、株洲江海环保科技有限公司高氨氮废水处理技术优势
模块化管理,方便操作、维护及系统管理。
整套吹脱工艺,气水逆向接触运行,进水到出水只须几分钟,氨氮去除率稳定,连续进水,不须回流和循环。
采用Z型曲叠式塔板代替填料,喷射效果好,气水接触比表面积增加,气水比低(1000:1),省动能(≤4.5kw/吨水),大大降低运行费用。
塔板采用不锈钢材质经防垢处理,耐腐蚀、不结垢,不须维护,可使用15年以上。
采用横向瀑布式布水代替喷嘴或穿孔布水,使布水更均匀,从而解决堵塞和结垢问题,无须进塔维修或更换保证运行效率稳定。
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