组合钢模板施工工艺

组合钢模板主要由面板、围囹、拉条、支撑、连接件和锚固件组成。

一、面板施工：尽可能选用大尺寸面板(P9015、P6015)进行拼装，转角部位应使用转角模板，边角等特殊部位可使用尺寸合适的散装小模板。面板表面应平整，组合钢模板供应，没有明显变形、鼓包及多余的孔洞。面板上的拉条孔应按既*置和尺寸在工厂内加工成型，不得在现场随意开孔。采用“U”形卡拼装面板。面板每一边肋上“U”形卡的间距不得大于0.3m，且每一短边应至少有两个。同一拼缝上的“U”形卡不宜朝同一方向卡紧。

二、围囹施工：一般采用两根壁厚3.5mm的钢管并排连接形成纵、横向围囹。纵向围囹间距75cm，横向围囹间距70cm～90cm。混凝土浇筑层厚≤2.5m时采用Φ48(外径)钢管;混凝土浇筑层厚gt;2.5m时可采用Φ60(外径)钢管，组合钢模板厂家*，也可采用Φ48(外径)钢管并加密纵向围囹间距。当采用槽钢或方钢作围囹时，其布置形式和规格必须经过强度和刚度验算。横向围囹必须保持连续，对接或搭接接头不宜布置在面板竖向拼缝处，且不宜布置在同一截面上。

昆明钢模板的使用

对于钢模板的使用主要是在混凝土的浇筑成型以后的钢制模板中，钢模板能够进行多次的使用，对于混凝土的浇筑成型是非常美观的，并且已经被广泛的使用在建筑的工程中。

钢模板的使用组合的安装，通常是按照从上到下的顺序进行的，等到模板就位以后，要将U型卡和L型的插销安装好，组合钢模板厂家，等到围令安装好以后，那么要进行螺栓的紧固调整，同样的，进行架设的支撑主要是为了能够保证钢模板的整体的稳定性好，其中拉条的焊接是需要保证质量问题的。

钢模板施工技术与管理详解

模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，怒江组合钢模板，其具备可多次周转使用、混凝土浇筑成型美观等特点，被广泛应用于混凝土工程中，实际施工中，对于如下技术措施的管理不可或缺，以完全保障施工质量。

1、流水划分：流水段的合理划分。根据施工体量与材料，制订各工种不间断流水作业，材料如钢筋、模板、混凝土、架料合理流水供应，机械设备****使用，减少塔吊的吊次，****塔吊及其他运输设备的周转率，减少模板拼缝。

2、规格选取：（1）经计算确定大钢模板规格及整体标准，配板设计组拼调节模板，减少角模规格。（2）大钢模板吊环应保证大钢模板起吊时平衡，背楞与排板的方向垂直。（3）现场检验大模板的承载力、刚度和稳定性，对拉螺栓须可承受混凝土的侧压力并控制墙体厚度。