1、PP熔喷滤芯由聚丙希超细纤维热熔缠结而成，不使用任何化学粘合剂，纤维在空间随机自粘合形成三维微孔结构布集表面，集深层过滤和精密过滤于一体。

2、外疏内密渐变孔径的深层过滤结构，有效去除流动液体中悬浮物、微粒、铁锈等杂质。

3、颗粒在熔喷滤芯孔道中发生架桥现象，使小于孔道的颗粒也能被拦截，有效过滤精度在99%以上。

4、压差小，纳污能力强，过滤*，寿命长。

5、PP熔喷滤芯自身洁净度高，对水质*。

6、耐酸碱等化学*及某些溶剂的腐蚀。

1、打开折叠式滤芯插口一端的塑料包装袋，检查O型圈（或垫片），清洁 完好后将滤芯密封端口正确放在密封槽内。

2、用工艺液体（例如水）润湿O型圈（或垫片）。

3、以塑料包装袋作为保护，握住滤芯靠近插口的一端，将滤芯牢牢压入外 壳的*孔内。

4、将外包装塑料袋取下，盖上上封头，拧紧吊环压紧螺栓。

5、打开外壳顶部的放气阀。

6、微微打开入口阀，大流量滤芯，使液体进入外壳。

7、使液体充满外壳，直至液体从放气阀溢出，关闭放气阀。

8、缓慢打开下游出口阀，直至完全打开。

9、缓慢地完全打开入口阀。

10、对每10"滤芯用250L/的流量冲洗5~10分钟。

11、折叠式滤芯不宜经受过大流量的冲击，也不要让它反方向受压。

12、如过滤的压差大于0.15Mpa，或流量明显下降，则表明过滤器滤芯已 堵塞，松开吊环压紧螺栓，打开过滤器上封头，大流量滤芯推荐，取出滤芯用0.2Mpa压力以下的净水冲洗滤芯的外壁，或者用0.2Mpa压力以下的无尘高压空气从滤芯的出口反吹。

线绕滤芯的另一个特性就是能通过较大的流量。每一种过滤精度的线绕滤芯都有固定的通道数目 D，过滤精度确定后，通道数 L 根据滤芯长度不同相应增减。通道总数的公式为：通道总数 = D × L × 2。

以长为250 mm的滤芯为例， 其过滤精度为20 μm，其直径上的通道数目为 15 个，而沿滤芯长度纵向的通道数目为 51 个， 则该滤芯共有通道数为 15 × 51 × 2 = 1530，大流量滤芯价格，即该滤芯上共有 1530 个*通道。假如过滤流速为 0.5 m/h(以清水为例)，即 8.3 L/min，液体被分散流入 1530个*通道进行过滤， 每个通道内的流量实际上已下降为 5.4 mL/min。 若过滤精度为 3 μm，其通道数目为 27 个，大流量滤芯供应商，通道数目为 91 个， 则该滤芯上共有通道数为 27 × 91 × 2 = 4 914(个)。因此对于 3 μm 精度的滤芯而言，虽然过滤介质(即纤维绒毛)变得更密实了，但过滤通道增至4914 个，通道内的流量仅为 1.7 mL/min，此时的流量可以称为“虹吸流量”。由此可见，线绕滤芯过滤时能以大流量通过滤芯，却以分散流量的结构方式，使滤芯在较小压差下仍能保持其****的过滤性能，这种结构形式的滤芯还有利于滤除液体中的胶状或凝胶性物质。线绕滤芯能以较大的滤孔过滤掉比孔径细小得多的颗粒，因此常被称作精密过滤元件。 综上所述，线绕滤芯不是任意卷绕而成的一只纱线卷，其对原材料(化纤、棉纤)品质，加工成的粗纱与骨架都有严格的质量要求，使用特别的卷绕机精密加工而成，每支滤芯都必须通过滤芯长度、直径、外观检测，每批都要抽样进行透气性测试，按 JB/T 7218–2004《筒式加压液体过滤滤芯》标准的要求定期抽样检测。