吹塑机的功能其实很单一化，吹塑机的功能就是将液体塑胶喷出来之后利用机器吹出来的风力然后将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成想要的产品，这类机器在各大塑胶制作厂运用的十分的广泛，可以说是所有的塑胶厂都*的机器，用来制作各种塑胶产品，而且这类机器体型不是很庞大，可以说在机械领域中是属于比较轻巧型的，塑料桶吹塑机，当然有些朋友就会问了，有些人说过，越小的东西，越是需要精细的工艺，那么这个吹塑机是不是也是这样的呢，虽然外形小巧，化工桶吹塑机，操作起来会很麻烦的吧，对于这个问题，请大家放心，吹塑机的操作是十分简单的。

而且随着时间的推移，大家对塑胶制品的需要也越来越多，吹塑机的功能虽然相对来说比较单一，却是很实在的，相信在不久后的未来，吹塑机在工厂里的重要性会占越来越大的比例，吹塑机的发展肯定也会越来越好

1、挤出吹塑机：挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体，由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成。型坯模头是决定吹塑制品质量的重要部件之一，通常有侧进料型模头和中间进料型模头。大型制品吹塑时多采用蓄料缸式型坯模头。蓄料缸容积小到为1kg，大到可达240kg。型坯厚度控制装置用于控制型坯壁厚，控制点可达128点，一般为20～30点。挤出吹塑机可生产容积范围为2.5ml～104l的空心制品。

2、注射吹塑机：是注塑机与吹塑机构的组合体，包括塑化机构、液压系统、控制电器及其它机械部件。常见的类型有三工位注射吹塑机和四工位注射吹塑机。三工位机有预制型坯、吹胀和脱模三个工位，每工位相隔120°。四工位机则多一预成型工位，每工位相隔90°。此外，还有工位间相隔180°的双工位注射吹塑机。注射吹塑机生产的塑料容器尺寸准确，无需二次加工，但模具费用较高。

3、特殊结构吹塑机是用片材、熔融料和冷坯为型坯吹塑具有特殊形状和用途的空心体的吹塑机。由于生产的制品的形状和要求不同，吹塑机的结构也各异。

热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中间设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，浮筒吹塑机，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。因此，热流道工艺有时称为热集流管系统，吹塑机，或者称为无流道模塑。热流道技术的优、缺点热流道技术与常规的冷流道相比有以下的好处：

1、节约原材料，降低成。

2、缩短成型周期，提高机器效率

3、改变制品表面质量和力学性能。

4、不必用三板式全自动吹塑机即可以使用点浇口。

5、可经济地以侧浇口成型单个制品。

6、提高自动化程度。

7、可用针阀式浇口控制浇口封冻。

8、多模腔全自动吹塑机的注塑件质量一致。

9、提高注塑制品表面美观度。