1、检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常。各急停开关，保护装置检测开关是否正常。加温头进胚， 掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。检查灯管是否损坏，断裂。要及时更换。检查各气动元件是否漏气，浮筒吹塑机生产厂家，动作是否灵敏。检查三联体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。

2、开启高低压气源开关时需要缓慢动作，以防气源流速太快脏物吹进电磁阀，同时打开排气阀门30秒钟，确保空气干净。

3、机器起动时需要确信机械部分良好，机器内部无人，无*。特别是摇把位置，以 免伤人。同时关好门。

4、起动机器时需要先启动电动机，延迟30秒启动加温机，水上浮筒吹塑机，以防电压波动。启动加温之前先确定冷凝水有没打开。　

5、机器运转时需要密切注意机器是否有异常噪声，要做到早发现，及时停机早解决。

1、浮筒吹塑机的作用是将塑料粒子加热融化然后再吹制成我们想要的薄膜。吹塑机主要有电机、螺杆和料筒、模头、变频器、v板、对轮、平滑轮、对轮、收卷 这九部分组成。

2、吹塑机的生产流程是首先将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，浮筒吹塑机，然后粒子靠自身的重量从料斗进入螺杆，当螺杆与螺纹的斜棱接触后，旋转的斜楞面对塑料产生与斜楞面对垂直的推力，将粒子向前推移。推送的过程中由于塑料与螺杆和塑料及机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞摩擦，同时还由于料筒的外部加热而使塑料融化。熔融的塑料经机头过滤后去掉杂质从模子出来，经冷凝，吹胀等将成品薄膜卷成筒。

3、吹塑机在工作过程中，变频器的起着举足轻重的作用。而变频器主要是通过调节牵引电机的转速产生不同的规格的产品。现在大多用的是三晶变频，大大的节约了能源量。

4、为了满足生产过程中对塑料薄膜包装材料一些特殊功能的需要，我们会将多种特性的材料如透气、防水、保温、韧性等挤在一起进行吹膜，制成多功能的塑料薄膜，满足不同行业的需求。

1、选择自己产品的宽度，然后定吹塑机型号，机器的可利用尺寸始终要比产品宽10公分。还要搞清楚自己产品是什么材料，聚乙烯还是别的材料。

2、选择自己产品的要求，产品要求怎么样，是高等还是中等还是低等，浮筒吹塑机成型设备，确定下来看是否需要旋转膜头。

3、确定自己的产品是卷筒单层还是双层膜，也就是看是做袋子还是做片材膜，确定是否需要双收卷。

4、确定自己产品的厚度达到多少丝，厂家才能给出准确的配置

5、选择吹塑机的高低端配置，自动化程度，可以选择牵引自动升降、自动换网、自动吸料、气胀轴收卷、全自动收卷、表面处理等。