加工中心操作要点

作为一个熟练的操作人员，必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后，方可操纵机床完成各项加工任务。因此，整理几项操作要点供参考：

．为了简化*与安，夹具的每个*面相对加工中心的加工原点，五轴加工中心，都应有准确的坐标尺寸。

．为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。

． 能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。

加工中心线轨的优点

1、运行速度快，现在很多机床的运行速度*快，特别是空程速度，合肥加工中心，这个很大程度上就是依赖线轨的功劳，因为滚动摩擦的运行方式以及*的加工，切实的保证了机床高速运行的精1确性和平稳性，大幅度的提升了加工效率和加工精度。

2、加工精度高，立式加工中心，因为线轨作为一种标准商品，其无论是材质还是加工方式都进入了良性的可控范围，所以在很多精加工领域的机床，大部分都是采用*的线轨作为机床导轨，这也*大的保证了机床的加工精度，国内做得比较好的有南京工艺，汉江线轨，台湾有上银线轨，德国有力士乐公司，日本有THK线轨等等，这些品牌*大的丰富和满足了市场对各种不同要求的线轨的需求，个人*喜欢选用日本的THK，性能稳定，做工精细，就是价格偏高。

加工中心如何降低工件表面粗糙程度

零件表面粗糙是数控加工中心常见的问题之一，这直接反应了加工质量。如何做到控制零件加工的表面粗糙程度，我们要首先深入分析表面粗糙的原因所在，卧式加工中心，主要包括：铣削加工过程中造成的刀痕；切削分离时造成的受热变形或*变形；刀具和加工表面间的摩擦。

工件表面粗糙度在选用时，应该既要满足零件表面功用要求，又要考虑经济合理性。在满足切削功用的前提下，应尽量选用较大的表面粗糙度参考值，以降低生产成本。刀具作为切削加工中心的执行者要注意做好日常的*及时修磨，避免因刀具过钝造成的表面粗糙程度不合格。