数控机床的维护章程

数控机床（Computer numerical co*ol machine tools）是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。延长元器件的寿命和零部件的磨损周期，****各种故障，****数控机床的平均无故障工作时间和使用寿命。

1）清除压缩空气的杂质和水分；

2）检查系统中油雾器的供油量；

3）保持系统的密封性；

4）注意调节工作压力；

5）清洗或更换气动元件、滤芯；

数控机床的机床主体

机床主机是数控机床的主体。它包括床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、主轴箱、进给机构、刀架及自动换刀装置等机械部件。它是在数控机床上自动地完成各种切削加工的机械部分。与传统的机床相比，数控机床主体具有如下结构特点：

采用具有高刚度、高*震性及较小热变形的机床新结构。通常用****结构系统的静刚度、增加阻尼、调整结构件质量和固有频率等方法来****机床主机的刚度和*震性，使机床主体能适应数控机床连续自动地进行切削加工的需要。采取****机床结构布局、减少发热、控制温升及采用热位移补偿等措施，可减少热变形对机床主机的影响。

数控机床发展历史-技术发展

高速、精密、复合、智能和绿色是数控机床技术发展的总趋势，数控机床，近几年来，在实用化和产业化等方面取得可喜成绩。主要表现在：

1、精密加工技术有了新进展数控金切机床的加工精度已从原来的丝级（0.01mm）提升到微米级（0.001mm），有些品种已达到0.05μm左右。超精密数控机床的微细切削和磨削加工，数控机床多少钱一台，精度可稳定达到0.05μm左右，形状精度可达0.01μm左右。采用光、电、化学等能源的****加工精度可达到纳米级（0.001μm）。通过机床结构设计优化、机床零部件的超精加工和精密装配、采用*的全闭环控制及温度、振动等动态误差补偿技术，****机床加工的几何精度，降低形位误差、表面粗糙度等，从而进入亚微米、纳米级超精加工时代。

2、功能部件性能不断****功能部件不断向高速度、*、大功率和智能化方向发展，并取得成熟的应用。全数字交流伺服电机和驱动装置，高技术含量的电主轴、力矩电机、直线电机，*的直线滚动组件，*主轴单元等功能部件推广应用，****大的****数控机床的技术水平。