影响点胶机点胶工艺的一系列因素：

　　 1.胶水的粘度，粘度越高，其流动性就会比较差，点胶机所需调理的压力就会比较大。

　　 2.点胶的时刻，ASYMTEK配件，时刻越长其出胶量就会越大，ASYMTEK撞针，相反就会越小。对于没有定量要求的，胶点直径大小为产品直径的一半，就可确保足够的胶水来粘接组件同时避免胶水的浪费。

　　 3.合理选取针头，针头内径为胶点直径的一半效果*，对于腐蚀性比较强的胶水，要选取铁氟龙针头，假如是UV胶的胶水，则选取具有屏蔽UV光效果的针筒及针头。

　　 4.根据点胶的工艺要求及胶水的性质来合理的选取，是选点胶阀仍是针筒，假如要求比较高，胶水比较稀，选择点胶阀要比针筒好，阀的回吸效果，可确保不漏胶，对于比较粘的胶水，点胶阀的优越性也比针筒高，可解决拉丝现象。对于胶水粘度适中，要求又不高的产品，选择针筒就行了，本钱比较低，同时又能达到点胶的要求。

　　 5.要严格依照胶水厂家给出的温度曲线，对点胶后的产品进行固化。

　　 6.假如胶水气泡比较多，需对胶水进行抽真空处理，然后再用点胶机点，以确保点胶产品的质量。

　【喷嘴】喷嘴有哪些分类

　　一、焚烧器用喷嘴（，民用）

　　二、非焚烧器类喷嘴按喷嘴的功能喷嘴大致可分为：喷雾喷嘴，喷油烧嘴，喷砂嘴，及特别喷嘴。

　　按资料分类，可分为：金属喷嘴，塑料喷嘴，陶瓷喷嘴，合金喷嘴。

　　按职业分类，可分为：石化喷嘴，农业喷嘴，纺织喷嘴，造纸喷嘴，印刷喷嘴，

　　环保（脱硫、脱硝、脱氮、除尘等）喷嘴，喷涂喷嘴，钢铁冶金喷嘴，电子喷嘴，食物喷嘴。

　　按形状分类，可分为空心锥喷嘴，实心锥喷嘴，方形喷嘴，矩形喷嘴，椭圆形喷嘴，

　　扇形喷嘴，ASYMTEK配件厂，柱流（直流）喷嘴，二流体喷嘴，多流体喷嘴等等。

　　特别职业喷嘴：喷火嘴，德士古喷嘴，造粒喷头等等。总之喷嘴应用十分之广.，几乎涉及到各个领域

1、胶嘴阻塞原因：自动点胶机内未*清洗洁净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。

解决方法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，贴片胶商标不应搞错。

2、UV胶 ( 紫外线固化胶 ) ：

确认运用黑色的管路。勿直接增加UV胶于压力筒旧有的UV胶上，先将原有UV胶放掉， 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往通过一段时间后会发生气泡而形成出胶不稳定。

3、流速太慢原因：点胶机管路过长或者过窄，管口气压不足，点胶流速过慢。

解决方法：将点胶机管路从1/4” 改为3/8”，管路若无需求应越短越好。别的还要改进胶口和气压，ASYMTEK，这样就能加快流速。

4、胶阀滴漏原因：此种情形常常发生予胶阀关毕今后，95%的此种情形是因为运用的针头口径太小所形成的。太小的针头会影响液体的流动形成背压， 成果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始运用时的排气泡动作.

解决办法：只要替换较大的针头即可解决这种问题。别的液体内空气在胶阀关毕后会发生滴漏现象，是预先扫除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在运用。锥形斜式针头发生的背压少， 液体流动顺利。

5、流体内有气泡原因：点胶机由于过大的流体压力和加上过短的开阀时间，会有可能将空气渗入液体内，形成气泡的发生。

解决方法：降低流体压力并运用锥形斜式针头。

6、出胶大小不一致原因：当出胶不一致时主要为贮存流体的压力筒或空气压力不稳定所发生。

解决方法：进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.，压力筒运用的压力应介于调压表中间以上的压力， 应避免运用压力介于压力表之中低压力部分。