小型数控立车，合适加工中、小型盘、盖类整机 高强度铸铁底座、立柱，有良好的稳定性和*震机能 立式布局，装夹工件便利，日本立车公司，占地面积小 采纳油水分别布局，使冷却水干净环保耐久 分别式冷却水箱，便于洗濯 周详、高刚度弹筒式主轴布局，便于培修 主轴套筒全对称、悬挂式计划 ， 更好的打消热变形对加工精度的影响 大功率交换主轴机电，加强了机床运行的稳定性 主轴采纳入口gao档光滑脂光滑，全封闭，免保护 床鞍、立柱导轨采纳超重负荷直线转动导轨，静态相应机能好，精度坚持性高 装备优良 4工位立式电动刀架，刚性高、换刀敏捷、靠得住 集中式机床操纵面板，使操纵加倍便利、快捷 X/Z轴采纳*滚珠丝杠和丝杠公用轴承，精度坚持性好 整体式全封闭防护， 环保干净。

日本立车常见问题

普通车床在*车削大螺距螺纹时，有时会出现床鞍振动，轻者使加工表面产生波纹，重者断刀。而切断时，经常有扎刀或断刀现象。以上问题产生的原因很多，现主要通过对刀具的受力情况分析这一侧面来讨论这一现象及解决方法。

日本立车解决方法：

当车削螺距较大采用左右借刀切削法的螺纹时，除了调整好车床有关参数外，还应调整床鞍同床身导轨之间的配合间隙，使其稍紧一些，以*移动时的摩擦力，减少床鞍窜动的可能性，日本立车工厂，但这个间隙也不能调的太紧，以能平稳摇动床鞍为宜。

数控立车精度故障原因及解决方案

驱动器相位灯正常，而加工出来的工件尺寸时大时小

故障原因：机床拖板长期高速运行，导致丝杆和轴承磨损;刀架的重复*精度在长期使用中产生偏差;拖板每次都能准确回到加工起点，但加工工件尺寸仍然变化。此种现象一般由主轴引起，主轴的高速转动使轴承磨损严重，导致加工尺寸变化。金属加工微信，内容不错，值得关注。

解决方案：用百分表靠在刀架底部，同时通过系统编辑一个固定循环程序，检查拖板的重复*精度，铜陵日本立车，调整丝杆间隙，更换轴承;用百分表检查刀架的重复*精度，调整机械或更换刀架;用百分表检测加工工件后是否准确回到程序起点，若可以，则检修主轴，更换轴承。