皮带输送机在线路的各个点处，整条皮带跑出，针对此种故障现象，小编建议大家从以下几点入手排查：

1、边侧加载。按照皮带行程的方向进行加载，物料应位于皮带输送机的中心位置。

2、不正确的装载，溢出。给料应按照皮带的得程方向和皮带的速度进行，物料应位于皮带的中心位置。通过给料机、溜子和侧护板控制物料的流量。

3、托辊或滑轮与输送机的中线之间并非为直角。此时应该重新进行对准。为了实现更高的安全性，可以安装限位开关。

4、物料堆积。首先清除积累的物料，皮带输送机供应，安装清洁装置、刮削机和倒立式的V形盖板。并且要加强环境整理。

5、皮带一侧拉紧。等待新皮带“闯入”。如果皮带没有正确地接入或皮带并非为新皮带，将拉紧的区块除去，皮带输送机，通过接头接入新的一块。

6、托辊的位置不正确。重新设置托辊的位置；或在正确的位置片插入附加的托辊，以便对皮带进行支撑。

皮带输送机输送带接头的处理

首要进程：做切断、分台阶、撕剥台阶、合口校对、1打磨等。运送带头能否接正，皮带输送机生产厂家，直接影响运用作用，所以做切断前有必要找出运送带接头中心线，以便合口时确保中心线重合。接头处理进程：

1、皮带输送机输送带做切断。将接口切成与胶带中心线成α=30°～60°的斜角，这样不容易被清扫器刮起，一般取α=45°。

2、皮带输送机输送带分台阶。将切好的胶带头分红若干个巨细相同的台阶，一般状况下台阶数=胶带帆布层数-1，台阶宽度沿中心线方向为150～200mm，运送带两端各余40～60mm不切开，用来保护接头。

3、皮带输送机输送带撕剥台阶。先剥****终一个台阶，切开时，下刀要轻，只能割透一层帆布，不能损害基层帆布。然后把工作面胶层连同帆布一块撕掉，可是运送带两端要剩下40～60 mm不切开，不撕剥。按上述进程顺次剥每个台阶，台阶有必要剩下一层帆布和工作面胶层。

4、皮带输送机输送带合口校对。把剥好的两个胶带头的中心线对齐合口，调查接头处间隙，确保接口贴合紧密，不大于1mm，假如不合适，适当修整，以确保胶接质量。

5、皮带输送机输送带打磨。用手提钢丝轮磨光机或木匠锉把每个台阶上残存的橡胶铲除洁净，皮带输送机厂家*，留意不要把帆布层打1伤。

垂直拉紧装置是皮带输送机的重要组成部分，其设计理念、结构的合理性，****性直接关系到整个输送系统的运行使用。所有精心设计的皮带输送机均需要使用拉紧装置，其根据是：拉紧装置应保持输送带各处张力适当，如果张力过大江导致输送带变形过大，滚筒及其他设备也会磨损严重。垂直拉紧装置是通过重力作用产生拉力的拉紧装置，拉紧滚筒能上下移动。所选的拉紧里需要满足所有工况的运行，因此安装重锤的时候应计算出所需的重力。这种拉紧装置属于拉紧行程可调型，因为输送带在不同的张力下其伸长量不同，所以拉紧滚筒可上下移动。