在石材生产线上，使用更多的设备是*碎机，包括用于粗粉碎的下巴*碎机，第二次和精细的反击*碎机，或与重型石材*碎机一起开采。石材生产线设备的维护工作主要是关于*碎机设备的。从三个方面简要介绍了*碎机设备的现状。

轴承是*碎机快速磨损的部件。设备的维护是非常重要的。润滑轴承以增加轴承的使用寿命。

当清洁或煤油的机油更换时，必须每三个月更换一次轴承座内的润滑油量，并仔细清洗轴承滚道。轴板与轴板垫面接触，在移动前必须喷油.

3个常规检查配件。下巴断带在石材生产线上是不可缺少的。定期调整输送带的紧密性，保证输送带内机器接收强度均匀。

当移动式*碎机轴承温度过高的时候应该怎么办呢？首先我们应该先分析产生问题的原因，再对症下药。当轴承温度过高的时候无非是摩擦太大产生大量热能，这个时候就要及时的加润滑油，减小轴承的摩擦力。当然如果我们观察到轴承磨损严重的时候就要直接更换轴承了。移动式*碎站

移动式*碎机出料不均匀？这个时候我们要检查筛条是否完好和锤头的磨损情况，这些问题您会解决吗？如果移动式*碎机出现造成这种现象的原因基本是锤头的磨损过大和筛条断裂这两种原因，找到具体原因之后对应解决。

移动式*碎机产量变少？这种时候我们应该观察投料状况，看投料是否均匀，出料口是否被堵塞。均匀的投料和及时清理堵塞的出料口能够有效的*产量变低这种现象。有松动的话做好加固处理。平时也应该养成开机前检验，这样不至于出现问题了再停机处理，锤式*碎机价格，影响生产了。

在玄武岩，花岗岩，辉绿岩和石灰石等砂岩生产线中，诸如平板，锤子和反击等磨损部件的磨损非常高。 因此，在移动*碎机*碎过程的设计中，主要*碎任务使用层压原理来减少磨损零件的磨损。 典型的层压设备配置为两阶段E中断或E中断和圆锥*碎过程配置。 因此，移动*碎机也具有高硬度的材料。 广泛的应用。

在调整移动*碎机的排出口之后，颚式*碎机价格，可以通过旋转方法测量排出口的尺寸。 轻轻抬起调节环，将移动*碎机插入*碎室进行喷涂，然后沿着*碎室圆周的四个相对位置准确地调整排料口。 当调节后的排出口满足尺寸要求时，调节环需要与锁芯一起锁定，以再次启动移动*碎机。

应当注意，在调节排出口时，高磨碎机，排出口的尺寸不得小于规定的尺寸。 如果在调节过程中金属线等被污染，则调节环难以旋转，并且需要添加润滑油进行润滑。 如果作业现场没有润滑剂，请让移动*碎机送入少量矿石，然后转动调节环。

移动*碎机的设计具有新颖的设计原理。 它采用了新的*碎技术概念，可以满足不同物料规格的*碎，*碎机，并满足“多*碎少磨”新工艺的要求。 该机器不仅*损率高，而且粒径小，单位能耗低。 *碎物料的水分含量不高，也适用于*碎任何坚硬易碎的物料，可用于*碎各种矿物。 该机通过大规模工程证明了其在选矿领域的良好应用前景。 另外，移动*碎机的*碎材料产量高，生产能力高。 机器的*设计大大降低了机器的维护成本和维护成本，从而大大提高了机器的生产效率和生产成本的降低。