很多企业选择都会选择大型钢板库作为物料存储仓库。在大型钢板库进料的时候，要了解哪些知识呢。今天我们来了解下，大型钢板库进料时要注意哪些问题、

在物料进仓的时候，根据物料的种类选择合适的仓号。在关闭对应的仓低闸门和仓壁入孔门之后，还要打开仓顶闸门，并打开进料的设备。

进料的时候要从中心进料，以保证物料的垂直入仓。禁止斜向进料，否则会导致筒仓偏载。

大型钢板库在使用时的注意事项

装料的高度要低于仓内上料位的抱警位。另外，如果没有安装上料位的，还需要人工进行记录，一定不要超载。

在装料的时候，严禁出现明火或者电火花，仓内的照明设备要根据防爆要求进行装置。

装料的时候，还要打开仓顶的通风口，这样是为了降低仓内的粉尘的浓度。水泥仓在装料的时候，要把仓顶的除尘器打开。

装料的过程中，不允许人员进入。如果必须进去，需要先停止进料工作，而且还要把仓内的粉尘浓度降低到允许范围内才能进行。

装料结束后，关闭仓上的进料的闸口。

（1）大型钢板库投料前应开启98KPA罗茨风机和库顶收尘器向库内送风循环，以干燥流化棒透气织物，同时可带走库内湿气，防止物料在库底受潮、板结。

（2）大型钢板库入料时应确保库顶收尘器开启。

在库顶收尘器开机前应检查库顶呼吸阀，确保在畅通的情况下方可开启收尘器风机，以免库体被吸瘪变形。

（3）为使钢板仓正常运转，批入库物料含水率不能大于0.5%，且保证灰理化性能稳定（严禁出现静置一段时间出现结块现象），以确保流化棒透气织物干燥畅通，如果批入料太湿，*易糊死流化棒，*正常操作。

生产运行时入库物料含水率应严格控制不能大于0.8%。

若含水率1.0%，会使物料流动性严重下降，将影响钢板库正常使用。

（4）大型钢板库入料应连续进行，入料量至少达到满仓的30%左右（或流化棒上空物料高度8-10米），中途不能存在间隔。

?入料到出料中间间隔时间不宜过长（一般在15天内），即15天内具备出料调试条件；并尽快将库内物料卸出，以防止库内底部物料吸潮、板结而影响卸料。

（5）大型钢板库严防雨水渗入提升机及斜槽等输送设备和库内，以免形成大块湿料团影响出料。

同时应严防入料过程中混入杂物，影响卸出料。

（6）大型钢板库出料正常后，若储存时间较长时应定期进行物料出仓循环，避免库内物料堆积密实。

我公司多点多廊道循环卸料大型钢板库出料有以下五个步骤1.先打开出料罗茨风机2.打开气化罗茨风机，装车结束后3.先停止气化罗茨风机4.停止出料控制柜电动阀和电磁阀5.五分钟后停止出料罗茨风机。

讲到了出料就不得不提一下我公司大型钢板库的专利技术--多点多廊道循环卸料， 出料以重力和气化风力为主1、根据大型钢板库不同库径，库底可设计一条或多条卸料廊道。每条廊道设计多个出料点。从而保证大型钢板库的出库率以及库内物料均化效果。库内流化装置使用稳定、可靠。由于库内采用的库内流化装置，与传统的开式充气斜槽相比，延长使用寿命.增长了清库周期；2、 卸料区由填充料填成17—80度不等斜面，每个斜面上布置数量不等的流化棒，每个卸料区设置一个卸料口，当高料位时，物料靠重力从卸料口自流出料；低料位时，开启罗茨风机给流化棒供风，大型钢板库，松动物料并使其流动至卸料口出料。卸料口下设置可调节的卸料阀，把物料稳定可控地送入输送涌管，输送涌管内设置流化棒，并加助吹，用罗茨风机供风使物料浓相输送到出口设备处，完成整个气化出料过程。整个气化出料系统采用PLC自动控制，进行循环卸料，具有均化效果好、出料稳定可调、节能降耗、维护费用低、出库率高的优势。