（1）大型钢板库投料前应开启98KPA罗茨风机和库顶收尘器向库内送风循环，以干燥流化棒透气织物，同时可带走库内湿气，防止物料在库底受潮、板结。

（2）大型钢板库入料时应确保库顶收尘器开启。

在库顶收尘器开机前应检查库顶呼吸阀，确保在畅通的情况下方可开启收尘器风机，以免库体被吸瘪变形。

（3）为使钢板仓正常运转，*批入库物料含水率不能大于0.5%，且保证灰理化性能稳定（严禁出现静置一段时间出现结块现象），以确保流化棒透气织物干燥畅通，如果*批入料太湿，*易糊死流化棒，*正常操作。

生产运行时入库物料含水率应严格控制不能大于0.8%。

若含水率1.0%，会使物料流动性严重下降，将影响钢板库正常使用。

（4）大型钢板库入料应连续进行，入料量至少达到满仓的30%左右（或流化棒上空物料高度8-10米），中途不能存在间隔。

?入料到出料中间间隔时间不宜过长（一般在15天内），即15天内具备出料调试条件；并尽快将库内物料卸出，以防止库内底部物料吸潮、板结而影响卸料。

（5）大型钢板库严防雨水渗入提升机及斜槽等输送设备和库内，以免形成大块湿料团影响出料。

同时应严防入料过程中混入杂物，影响卸出料。

（6）大型钢板库出料正常后，若储存时间较长时应定期进行物料出仓循环，避免库内物料堆积密实。

根据目前已建成的大型钢板库的使用状况，对其*模式进行了分析。主要包括：大象脚、热棘轮、褶皱屈曲、基础沉降、腐蚀、*寒地区钢筒仓被冻裂倒塌、导致钢筒仓倒塌等。并分析总结了其*原因。主要包括：局部失稳、整体失稳、钢板腐蚀、不均匀沉降、焊缝质量不合格、钢材选用不合格等。

近年来，*大力实施绿色环保和循环经济的可持续发展策略，要求我们建造大型钢板库，提高粉煤灰利用率，大型钢板库，减少湿排对环境的*。

大型钢板库是一种用于储存粉煤灰、水泥、矿渣粉、氧化粉、煤粉及熟料、石灰石等粉粒状物料的构筑物，作为一种薄壳结构，其受力及*准则都相当复杂。尤其是筒仓上部钢结构部分，利用有限元分析大型钢板库内部原有储料的刚度对新加入散料后的钢筒仓受力影响进行了分析。大型钢板库内部原有储料*了该钢筒仓的刚度，继续入料后会在交界处发生刚度突变，造成应力集中现象。我公司专门成立针对各种*模式及原因的*小组进行研究归纳总结，提出措施并及时应用与项目施工中。

大型钢板库是一种薄壳结构，主要承受储料对仓壁的竖向摩擦力和水平压力。大型钢板库内部压力过高时，会导致基础附近的仓壁发生严重的局部弯曲，局部屈服会加速大型钢板库过早地进入弹塑性屈曲。这种*模式俗称"大象脚屈曲"，如图1所示。

大型钢板库内部原有储料会*大型钢板库的刚度，经过一定时间储存后，继续入料后会在交界处发生刚度突变，造成应力集中现象，有可能致使大型钢板库由常见的"大象脚屈曲"模式转变为该交界处的褶皱屈曲*模式。褶皱屈曲是轴向屈曲和环向屈曲的联合作用发生的一种沿环向周圈的叠状凸曲现象