大型钢板库施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面，将严格按照设计图纸、规范、规程所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转，具体措施如下：

1、施工准备工作

在工程开工前选派有丰富施工管理经验的*技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，认真做好图纸的白审与会审。

按场区规划搭建临时设施，就近布置施工机具，做好场内道路及水电敷设，做好各种施工机械的维护*工作，为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。计量工作与工程质量密切相关，必须引起高度重视，为了保证工程质量，混凝土临时搅拌站配齐计量器具，各种计量器具将定期到计量部门检测。

各种计量器具均需有专职人员负责维修和*，使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定，搅拌砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称量，确保工程质量。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核，确保各种计量器具的准确有效。

2、原材料的检验：材料优劣直接关系到工程质量的好坏，为此各种原材料特别是水泥，水泥、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用，施工工地设专职检验员，及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。

3、落实岗位责任制：认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣，*优价，师徒结对，徒弟创优，师傅有奖。经常开展质量教育，不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识，严格按规章办事，做好工序交接工作，上道工序要对下道工序负责，下道工序要对上道工序进行复核，上道工序不合格，下道工序不施工，严格执行“三检制”，使工程质量始终保持在优良状态。

一、减少添加钢制大型钢板库的附加设备和荷载。在机舱内进行救活作业时要避免粉尘*。物品的作业在密闭的钢筒仓的环境下的堆集，这肯定会造成非常大的安全隐患。平时应该注意留意观察，避免发生*事故。

二、应留意查看大型钢板库的防雨，避免雨水进入大型钢板库内节，大型钢板库，导致大型钢板库资料劣化。水泥熟料寄存时，不能超过85度，假如温度过高，可能会引起筒仓变形，形成不安全要素。大型钢板库充气，压力不该超过10-12斤，保证顶孔是润滑的，如孔隙度及时整理尘埃的发现，能够堆集尘埃布。

如何做好大型钢板库的通风工作

三、定时查看库房顶部的通风孔是否敞开。每年旱季前，要进行仔细查看大型钢板库的有无腐蚀，并定时进行防腐处理。通风办法主要就是大型钢板库通风孔结构，其一般固定在气缸盖顶部的通风口。

根据目前已建成的大型钢板库的使用状况，对其*模式进行了分析。主要包括：大象脚、热棘轮、褶皱屈曲、基础沉降、腐蚀、*寒地区钢筒仓被冻裂倒塌、导致钢筒仓倒塌等。并分析总结了其*原因。主要包括：局部失稳、整体失稳、钢板腐蚀、不均匀沉降、焊缝质量不合格、钢材选用不合格等。

近年来，*大力实施绿色环保和循环经济的可持续发展策略，要求我们建造大型钢板库，提高粉煤灰利用率，减少湿排对环境的*。

大型钢板库是一种用于储存粉煤灰、水泥、矿渣粉、氧化粉、煤粉及熟料、石灰石等粉粒状物料的构筑物，作为一种薄壳结构，其受力及*准则都相当复杂。尤其是筒仓上部钢结构部分，利用有限元分析大型钢板库内部原有储料的刚度对新加入散料后的钢筒仓受力影响进行了分析。大型钢板库内部原有储料*了该钢筒仓的刚度，继续入料后会在交界处发生刚度突变，造成应力集中现象。我公司专门成立针对各种*模式及原因的*小组进行研究归纳总结，提出措施并及时应用与项目施工中。