无覆膜编织袋生产工艺介绍

　　无覆膜塑料编织袋与复膜塑料编织袋(也叫复合塑料编织袋)的产品工艺点一点不同，以下简单介绍无覆膜塑料编织袋的产品工艺。

　　无复膜塑料编织袋的生产工艺流程可大致分为三大步：印刷、切割、缝制，成为编织袋。其步骤也并一定是如上顺序，依据所用的设备不同，有些无复膜塑料编织袋可先切割后印刷，也可先印刷后切割。自动切割缝纫可连续完成印刷，切割，缝纫等工序，也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。

　

　　如何控制透明塑料编织袋的质量

　　1.克重误差

　　克重误差是指平方克重方面的误差，比如标准平方58克的编织袋，实际做出来之后是平方57克，这种误差也属于正常的，一点点的误差是不是很好控制的。

　　2.数量误差

　　数量误差是指编织袋数量上不是百分足的，一般正常的行业内的误差为千分之五。数量误差主要来源于裁切机器是计数的，100个一小捆，裁切的时候数量是准确的。误差主要出现在缝底这个工艺上，如出现缝错的或者次品，工人都会抽出来，这就造成了数量上会少的误差

编织袋水性油墨的指标

　　(1)粘度：粘度是水性油墨的主要指标之一，粘度值会直接影响印刷品的质量，编织袋生产厂家，因此在柔版印刷中要严格控制水性油墨的粘度。水性油墨的粘度一般控制在30～60秒/25℃范围内(用涂料4号杯)，粘度一般控制在150～30秒之间较好。若粘度太高，流平性差，会影响水性油墨的印刷适性，容易导致脏版、糊版等现象;若粘度太低，则会影响载体带动色料的能力。

　　(2)细度：细度是衡量油墨中颜料、填料等颗粒大小的物理指标，由油墨生产厂家直接控制。用户一般了解即可，在使用中无法改变其大小。编织袋水性油墨的细度一般在20μm以下，测量细度的仪器是细度刮板仪。

　　(3)干燥：干燥是水性油墨中较为主要的指标之一，因为干燥的快慢和粘度一样，能直接表现在印刷品的质量上。保证水性墨干燥良好的同时，还必须考虑到粘度适中或pH值稳定。水性油墨的干燥包括挥发、吸收和反应性凝固三种方式。水性油墨印刷品*干燥后，编织袋批发市场，具有很强的*水性和耐摩擦性。干燥过快，墨层表面容易结皮，水性油墨易干涸到印版上，怒江编织袋，造成脏版、图案周围不清晰。在停机时，清洗网纹辊或墨斗，短时间停机时，也要经常搅拌墨斗，****表面结皮;如果干燥太慢，印品容易脏背粘连，这时，应先检查pH值是否正确，可根据pH值的高低，适量加放稳定剂或乙醇调整，使水性油墨干燥更快。

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