编织袋的成份和规格PP体积

　　编织袋的成份主要是由PP((C3H6)n)和PE(聚乙烯)两种，不过一般是由PP构成的.?PP材料是从石油中提取出来的，中文名称为(C3H6)n，编织袋生产，俗称百折胶。PP((C3H6)n)采用齐格勒-纳塔催化剂使C3H6单体催化聚合而制得，是分子链节排列得很规整的结晶形等规聚合物。PP((C3H6)n)按其结晶度可以分为等规PP((C3H6)n)和无规PP((C3H6)n)，编织袋，等规(C3H6)n为高度结晶的热塑性树脂，结晶度高达95%以上，分子量在8-15万之间;无规(C3H6)n在室温下是一种非结晶的、微带粘性的白色蜡状物，分子量低，在3000-10000，结构不规整缺乏内聚力，应用较少。常用的PP原料是等规(C3H6)n。?现在国际上石由价格上涨，从面导致PP原料也跟着上涨，编织袋的成本也跟着上涨。?PE材料也是从石油中提炼出来的，编织袋批发，多用于编织袋的内袋，也可以像PP一样吹膜拉丝编织而成PE编织袋。PE材料的价格也随着石由的价格上涨也上涨了。

如何****三合一编织袋的印刷不牢

三合一编织袋作为现代的一种常见的包装，我们平时在进行包装之前，常会在外面去进行印染，标注好厂家等详细信息，优势大家会发现，三合一编织袋的外印刷不牢，掉色等现象，这是为什么呢。

三合一编织袋的印刷牢度不良，主要表现为编织袋印刷后，墨层掉色。这很有可能是因为在生产的过程中，表面电晕没有处理好，印刷车间温度和相对湿度过大，以及油墨体系的溶解氢键力与编织袋承印物的溶解氢键力相差太大，也会造成编织袋的印刷不牢，这就需要厂家控制好，生产出高质量的产品。

我们平时在对三合一编织袋进行选购的的时候，还要注意检查编织袋所使用的成分，不能含有*物质。同时也要注意整体的质量情况来进行使用。

彩印编织袋涂膜时造成废品的原因及****措施详解

编织袋在生产中由于各种原因造成大量的废品产生，经过多年的生产经验本厂总结了一些产生废品的原因及****方法，给大家分享一下

造成废品的原因：涂膜过程因故退车、接布、接膜、彩膜没对好。张力控制器失灵、膜边粘辊、膜边断膜、膜片开叉。还有因工艺原因致使成品收卷的两端起暴筋。或脱膜、漏涂。或产品换规格、圆织布面废丝打*膜、彩膜中间断接头。印刷膜版面墨线等，均会造成废品。减少次品和废品的做法，批发编织袋，首先要把操作中的每个细节做到位。涂复车速通常比较快，假果哪个环节没做到位，一不留神废品就会一大堆。所以要想减少次品和废品，首先得了解造成次品和废品都有哪些主要原因。

1、主观原因：责任心、积****性和精神状态决定成品率。

2、客观原因：涂膜首班进车完毕。当你调节好膜边、走完引布接新布后开始涂膜。此时，机筒温度、螺杆转速、挤出压力、冷却辊表面温度各方面尚未达到完全平衡和稳定。随着车速逐渐提升，挤出量也在逐渐变化中。涂膜卷的卷芯必有一小部分涂得不够牢固。

其次，因换涂膜料、换规格、改涂料配比、气候变化等。调控温度参数过程中，也会造成涂复质量的波动。圆织荷叶布、存放时间长的陈布、基材表面松紧不一，平整度太差，很大程度也影响涂复质量而造成次品。