近年来，随着现代家居装修水平的****，双层中空玻璃门窗几乎成为每家每户的标配。在享受安静*的同时，很多朋友发现，家里门窗的玻璃怎么会结雾了?慢慢变模糊了?这是怎么回事?

1、这种结雾现象其实是由于中空玻璃制作工艺不合格所引起的，要了解其形成的原因及解决方法，节能中空玻璃厂家，我们首先要了解中空玻璃的制作工艺流程。

2、中空玻璃的基本制作工艺由玻璃的清洗、灌分子筛、丁基密封胶的涂敷、合片、涂第二道密封胶等环节组成。每一环节都与材料的选择及操作人员的熟练程度和加工质量有关。

3、清洗玻璃是中空玻璃生产的环节，也是保证中空玻璃密封的重要的环节之一。如果玻璃上的油渍和水滴不能*清洗掉，则密封胶对玻璃的粘合力就会大大削弱，从而降低中空玻璃的密封效果。

4、中空玻璃在加工生产过程中选择干燥剂、密封胶和间隔条所考虑的各项条件，是以玻璃清洗干净前提的。而中空玻璃的密封性好坏在一定程度上是取决于玻璃清洗是否干净，玻璃的清洁是密封质量的重要衡量标准。

5、干燥剂的作用主要有三：1.吸附密封在空气内的水分;2.吸附可挥发溶剂;3.吸附在中空玻璃寿命期内进入空气层内的水汽。

6、其目的是保持中空玻璃有合格的初始点，因此，合格的干燥剂是必须同时满足干燥剂所应具有的三个功能。如果干燥剂吸附能力差，中空玻璃厂家，不能有效的吸附通过扩散进入空气层的水分，就会导致水分在空气层中聚集，水分压力****，中空玻璃的点上升，那么出现雾化的可能性****大。

7、中空玻璃的边缘密封失败，意味门窗失去应有的功能，不但门窗的设计节能性能达不到要求，而且影响中空玻璃的透明度，并降低隔热效果，长时间的结雾会使玻璃的内表面发生霉变或积碱，产生白斑，严重影响中空玻璃的外观质量。

8、合片是制作双层中空玻璃的中间一环，合片前丁基胶的涂敷，决定着中空玻璃的综合质量。因此，制作时应严格控制生产工艺，杜绝漏涂、断胶现象和对封口的疏忽，决不允许存在漏气的隐患，把好密封的关卡。

9、如果两道密封胶之间存在缝隙，会引起漏气，同时应注意涂抹过薄的第二道密封胶，在安装使用一段时间后，受环境温度变化、日晒及风压的作用，密封胶会形成裂纹(即使裂纹存在)，水气就有可能会慢慢地进入胶层内，形成雾化，失去其密封性，丧失密封作用。

10、在装配中空玻璃时，如果中空玻璃密封胶与其它密封材料相接触(特别是幕墙耐候密封胶)，而这些密封材料中含有能溶解丁基密封胶的增塑成分，这些增塑成分会通过中空玻璃第二道密封迁移到密封胶表面，进而将密封胶溶解而产生变稀、流淌等现象。因此，在装配中空玻璃时有必要做相应的相溶性试验，选用与中空玻璃密封胶相溶的配套密封材料，选用同一生产厂家的密封材料，以减少此类现象的发生。

中空玻璃的密封性是大家非常重视的一个问题，其性能高低直接影响着整套门窗的质量。对于做出的中空玻璃，我们应该如何检验其密封效果呢：

1、用小刀将二道密封切一个截面，假如截面泛起良多小气孔（小蜂窝），这说明两种可能：用手工打胶，会裹进空气，产气愤泡，还有一种可能是用低水平技术出产的二道密封胶即使用机器打胶也会泛起气孔！只要截面泛起气孔其寿命肯定很短！

2、用小刀在中空玻璃任何一个连接角处划开，融安中空玻璃，连接角有没有用丁基胶进行有效包裹，这有可能是中空玻璃设备的操作失误。实际理论表明：用连接角方式做的双道密封中空玻璃，透水路径主要在四个边角透水率为70%，而边部透水率才占30%。所以尽量采用连续弯管式铝条或者用丁基胶对四个连接角进行有效包裹，中空玻璃多少钱一平方，大大延长中空玻璃使用寿命，假如没有对四个边角用丁基胶进行有效包裹，双道密封的意义并不大。

3、小刀将二道密封和玻璃粘接的两个截面划开几厘米然后用手将密封胶往外撕开。假如在撕开后玻璃表面比较光滑，没有残留胶，说明密封胶和玻璃表面没有粘接力，那么其密封效果可想而知。

有些中空玻璃没有几年就会出现结露、结霜的现象。这是为什么呢？一起跟随中空玻璃厂家的小编看看以下原因，你中了几招？

1)不选用聚硫胶与丁基胶，或选用不合格的聚硫胶与丁基胶。――其结果会导致：流胶、胶中挥发份太高易起雾、密封效果差使用寿命短。

2)不选用3A分子筛做干燥剂，或选用不合格的分子筛做干燥剂。――其结果有可能会导致：使用寿命短，间隔条中出现盐析，腐蚀间隔条，玻璃炸裂。可通过仪器检测或放置太阳下晾晒后观察是否起雾。

3)生产工艺控制不严格，这会导致中空玻璃密封失败，或因为干燥剂在空气中暴露时间过长使干燥剂失效或部分失效。可通过仪器检测或放置太阳下晾晒后观察是否起雾。

4)尽量不要选用复合胶条式中空玻璃。复合胶条式中空玻璃由于目前国内生产工艺的不规范，其密封失效率相对与槽铝式的高出许多。

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