升降机配件中磨损严重，容易发生断裂的就是齿轮，为什么升降机齿轮出现断裂的现象呢?

　　在齿轮啮合过程中，从动轮的轮齿与主动轮相接触是由齿顶扫向齿根，齿根部位往往承受的交变弯曲应力，而节线上部的齿面承受的是脉动交变压应力。较低的齿表面硬度会造成齿轮表面*接触疲劳强度降低，在交变应力作用下形成磨损严重的齿面和表面麻点甚至剥落坑。齿根处较低的硬度将降低齿轮的弯曲疲劳强度。再加上该处有夹杂物存在，因此在交变应力作用下，疲劳裂纹在齿根处萌生并扩展。

　　上述分析看出，升降机齿轮的断裂属于疲劳断裂，疲劳裂纹起源于齿根部。齿根部不是马氏体组织，硬度较低，且承受的交变应力，当材料疲劳强度不足以承受载荷作用力时，发生疲劳性质的断裂。

　　齿表面硬度相对较低，致使齿轮在传动过程中齿表面形成严重磨损，在接触应力作用下，齿表面形成接触疲劳损伤。另外，升降机齿轮材料存在较严重的组织缺陷，有铸造缺陷和较大尺寸的夹杂物，使得材料的疲劳*力降低。

　　结论与建议齿轮材料中有夹杂物存在以及齿根表面硬度较低，在承受交变应力作用下，疲劳裂纹在齿根部处起源，后造成齿轮的断裂。建议按照齿轮使用条件合理选择齿轮用材料和处理工艺，保证足够的齿表面硬度和良好的组织状态;对升降机齿轮运转状况进行测试，平台同步升降机构，以获得齿轮运行状况的具体数据，为齿轮的设计、加工提供依据。

很多客户反映同样的设备，为什么你家的就贵人家的就便宜，这也是我一直想跟广大客户朋友解释的，比如说移动式升降机理论来讲都是批量生产的设备，物流运输也都是差不多的，所以每一个厂家的价格应该相差不多。但是客户在购买的时候通过了解就会发现设备的 价格在不同的厂家之间差距还是蛮大的，这是什么原因呢？

不同的生产厂家所使用的配件不同，不同的配件之间差异也很大。就拿电机来讲，远距离同步升降机构，不同的电机之间价格差异很大，所以也造成了我们在购买设备的不同价格。机械设备无论是钢材材质还是细小的密封件之间都有很大的价格差异，所以我们在购买的时候不妨多参照一上设备的质量和机器各项参数指标，而非单一的只看价格。

移动式升降机也有些厂家为了追求利益大化，而选择使用质量较差的配件，设备的整体质量不过关的情况下出厂，从而导致客户在使用时出现各种问题。作为高空作业设备，其安全性是非常重要的，如果说高空作业设备没有办法保证客户的作业安全，则是一件非常可怕的事情。同理可证，固定式升降机设备等其他升降机设备价格差异也都是产品的材质使用不同，我们公司秉着提供产品而非为了利益损失公司信誉，一个公司想长期发展下去就要做好本质工作就是提供的产品。

Rack Jack和Power Base的区别

1.构造

RJ采用齿轮/齿条方式，长白同步升降机构，齿轮做回转运动时带动齿条进行直线运动的经构。

PB采用齿轮/齿条的方式，使用另外的驱动源（气缸，液压缸）使PB的齿条进行升降运动，带动传动轴进行回转运动，实现同步

2.效率

RJ几乎没有动力损失，交机械的效率发挥到达

PB摩擦系数比较高，驱动器选型时，同步齿轮齿条升降机构，应选理论效率的70%以下

3.速度

RJ和PB建议速度8m/min以内，达速度15m/min

4.维修

RJ和PB结构简单，分解组装容易，标准零件有库存，可随时应对

5.长处

RJ垂直进行升降运动，升降时发生故障的可能性小，比较容易时行的升降及位置控制，可有多种应用方法组成升降机。

PB即使受到偏压也可以实现左右同步，进行顺畅的升降。组成升降机时，不需要除power base外的其它导向装置，设计容易，升降机的构造简单，维修容易。

6.短处

RJ速度不宜过快，产品本身的高度是行程和基本高度叠加，所以占空间比较大，RJ的达行程不能超过2.5m.

PB与直线导轨相比，在圆滑运作，震动，噪音等方面稍有逊色。