影响弯管椭圆度的主要因素有哪些
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影响弯管椭圆度的主要因素很多,其中主要因素有:管子的弯曲角度、弯曲关径、管子直径和管壁厚度等,一般来说,弯曲角度越大,弯曲半径越小,直径越大,管壁越薄,弯曲时产生的椭圆度就越大。反之产生的椭圆度就越小。
北京赛诚工控科技有限责任公司成立于2003年,是从事制管行业自动化控制产品设计和开发的高新技术企业。
公司*致力于制管行业非标准成套设备的研发。目前公司主要产品有激光自动跟踪系统、超声波探伤系统、钢管椭圆度等外观检测系统、焊缝自动修磨系统等。公司的产品已经在多家企业中得到应用,产品现场适用性好,使用。
技术实现要素
本实用新型所提供的椭圆度检测仪,包括支架、一伸缩杆、第二伸缩杆、激光测距传感器和控制器;所述一伸缩杆和所述第二伸缩杆平行,且均可滑动地连接于所述支架上,所述一伸缩杆的一端设有一卡轮,所述第二伸缩杆的一端设有第二卡轮,所述一卡轮和所述第二卡轮分别位于所述支架的两侧,并贴紧钢管端部的外侧壁;所述激光测距传感器的输出端与所述控制器的输入端连接,所述激光测距传感器与所述支架可旋转连接并位于所述钢管的内侧,其旋转轴线与所述一伸缩杆垂直。
使用时,将该椭圆度检测仪对准钢管的端部,根据钢管的管径滑动一伸缩杆和第二伸缩杆,一卡轮和第二卡轮夹紧于钢管的端部外侧壁,使得该椭圆度检测仪的位置固定,然后激光测距传感器旋转一周,即检测其与钢管内侧壁周向个点的距离,并将该检测结果传输至控制器内,便携椭圆度检测仪公司哪家好,控制器将对该检测结果进行计算,并分析得出钢管端部的周长、长短轴长度和椭圆度。其中,激光测距传感器、控制器根据检测结果进行计算以及激光测距传感器与控制器之间的连接对于本领域的技术人员来说是现有技术,为节约篇幅,在此不再赘述。
通过激光距离探测器与控制器的配合使用下,可保证检测精度,同时,便携椭圆度检测仪公司,该椭圆度检测仪的结构简单、体积较小,整体重量约为5公斤左右,便于操作及携带。另外,该椭圆度检测仪在检测过程中较为稳定,使用调节方便,约10秒钟即可检测一个钢管的端部的椭圆度,便携椭圆度检测仪公司哪里有,可有效提高检测效率。
椭圆度定义
椭圆是一种圆锥曲线(也有人叫圆锥截线的),现在高中教材上有两种定义:
1、平面上到两点距离之和为定值的点的集合(该定值大于两点间距离)(这两个也称为椭圆的焦点,焦点之间的距离叫做焦距);
2、平面上到距离与到定直线间距离之比为常数的点的集合(不在定直线上,该常数为小于1的正数)(该为椭圆的焦点,该直线称为椭圆的准线)。这两个定义是等价的