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钢管不圆度检测仪价格

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什么叫椭圆度


在圆形钢管的横截面上存在着外径不等的现象,即存在着不一定互相垂直的大外径和小外径,钢管不圆度检测仪价格,则大外径与小外径之差即为椭圆度。为了控制椭圆度,有的钢管标准中规定了椭圆度的允许指标,一般规定为不超过外径公差的80%(经供需双方协商后执行)。

计算公式为:椭圆度=(大外径-小外径)/标称外径*100%

公司*致力于制管行业非标准成套设备的研发。目前公司主要产品有激光自动跟踪系统、超声波探伤系统、钢管椭圆度等外观检测系统、焊缝自动修磨系统等。





换道调整及测量过程

1 对心调整当确定被测钢管直径参数后,通过操作电动升降机上升或下降,带动回转测量机构上的指针指在刻度尺的相应直径高度位置,即确定了被测管径的圆心(如图7所示)。 对心调整示意图

2 激光传感器位置调整钢管椭圆度测量仪配置了钢管直径从508 mm到1 422 mm之间18个标准量块,当确定被测钢管的直径后,选定相对应的标定量块,松开安装了激光传感器端的夹持装置锁紧手柄,放入相应标定块并挤紧,再锁紧手柄并取出量块即可。

3 喷标喷头位置调整松开安装了喷嘴装置的锁紧手柄,当测杆上刻尺标记指针位置指向被测钢管直径对应尺寸位置时,锁紧手柄,即完成测杆传感器的调整工作(如图8所示)。 喷标喷头位置调整示意图每换一批规格的钢管,需重复上述调整测管圆心和传感器位置的工作。2.7.4 基础臂长标定(1)标定基础臂长系统采用以下两种方法:①标准环规标定方法,设备提供了一个直径为660 mm的环规,可作为标定环规;②被测钢管逆向标定,人工量取做为标定钢管A端和B端的周长,准确到0.1 mm。(2)基础臂长标定操作步骤:①将作为标定的钢管(应为换道后的*根钢管)或660 mm(在计量验证时才用)环规放置在称重工位;②在基础臂长标定界面,将A测量臂和B测量臂都设为0;③手动操作移动小车到达钢管测量位置;④人工测量A、B钢管两端距管端50mm处周长,做为A、B的参考周长;⑤通过单循环测量A和单循环测量B,产生A端和B端无补偿周长;⑥在参数修改界面分别输入A、B两端的无补偿周长和参考周长;⑦再次对作为标定的钢管A、B两端进行测量,查看A、B两端周长测量结果与人工量取的数值一致即标定成功,如果偏差大于0.1mm,需重新标定。




钢管椭圆度检测设备

公开了一种钢管椭圆度检测设备,包括支撑和旋转钢管的2根托辊、至少1对激光测距传感器;所述激光测距传感器位于2根托辊的垂直平分线上,且分别固定在被2根托辊支撑的钢管的上方和下方,激光测距传感器均朝向钢管;激光测距传感器、托辊的旋转驱动装置均电连接控制器,控制器电连接显示屏。这种钢管椭圆度检测设备具有实施方便、检测速度快且检


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