全自动风管生产线的功能作用

风管是工业上使用非常频繁的一种材料，主要通过风管生产二线或者风管生产三线进行生产，马鞍山螺旋风管生产线，生产完工之后需要进行安装。

传统的风管有金属风管、玻璃钢风管、PVC 风管等。风管作为现代建筑与*空调的重要组成部分，人们对它提出了更高的要求，以****通风质量、保护环境、节约能源、降低车放入发展要求。

风管的生产必须用到风管生产线，但因各生产线的具体特点会有所不同，螺旋风管生产线价格，相应生产不同风管时会选择不同生产线。现在为****效率，提升质量市场上有很多风管生产商使用全自动风管生产线。

全自动风管生产线是由上料架、调平压筋机、电动剪板机或液压剪板机、全自动风管生产线数控系统等组成。控制部分采用全电脑控制，在电脑上的有一套控制系统称之为全自动风管生产线数控系统。

如何选择通风管道生产线？

通风管道在生活中随处可见，很多行业都有通风管道的应用。风管的生产需要风管生产线，很多人看到了风管行业的商机，镀锌螺旋风管生产线，开始投身风管行业。那进入风管行业之后如何选择通风管道生产线呢？通风管道生产线有以下几种？

五线通风管道生产线基本功能有：

1、可以自动完成共板法兰直管和角铁法兰或C 骨法兰加工，售卖螺旋风管生产线，日加工能力800-2500平米以上。

2、只要输入尺寸，生产线自动完成风管的开卷-校平压筋-冲角-剪切-高速联合咬口-共板法兰成型-角钢法兰成型或“C ”型法兰成型-折方成型。（分为直线型和U 型两种）3、料卷均采用*的电机驱动。

4、带加工省料模式，每卷料只有一块小于20mm 的废料，*准确，尤其是在加工字形管道时，优势明显。风管生产三线是在二线的基础上的升级版，本生产线是有上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口油压机、液压剪板机和液压折边机所组成。全电脑全闭环反馈控制系统控制，具有高生产精度和运行稳定性。其工作速度为10米/分，长度误差为±0.5mm，对角线误差±0.8mm 。该系统可满足单班生产1000M2方型风管能力。

关于风管二线。风管生产二线在风管生产*的基础上增加了冲尖口和冲方口的功能，可以满足风管板材下料，同时也可以满足TDF 共板法兰下料工作，与共板法兰机、辘骨机（咬口机）、折边机配套使用，加上相应的角码就可以生产高质量的风管。

角钢法兰风管生产线：一、基本配置。1.台湾液压系统；2.切断刀具及冲孔模具均采用美国H13材质；

3.全伺服电机驱动送料系统。

二.功能。全自动数控角钢法兰生产线，又名数控角铁生产线，主要完成风管角钢法兰（30-50角钢）的大小孔的冲孔及切断功能，实现自动送料、打孔、切断全自动数控控制要求，节约人工，****效率，具有速度快、尺寸准确、自动化程度高等特点。

三.性能特点。1.采用伺服电机控制，送料尺寸****。

2.编制程序时只需输入工件尺寸、大小孔距、打孔数量即可，操作简单。

3.全新设计模具，快速完成角钢切换，冲头经久*。

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