生产线主要技术特点

生产线主要技术特点

3.1布置紧凑的生产线

凯宏机电彩涂生产线呈C型布置，即入口上料与出口卸卷布置在一同侧，这样布置缩短了整个生产线长度，减少了占地面积。原料与成品集中在一个库房内便于集中铁路运输，是一条的生产线

3.2*的预处理段

3.2.1表调工艺

预处理段在碱性清洗剂清洗、刷洗、*洗的基础上增加了酸性表调工艺，可以清洗掉钢板表面残余的油脂、铁粉等杂物，表调液中的镍、钛离子与基板锌层通过化学键相结合，之后再通过化学健与铬化处理层相结合，这两个结合层非常紧密，大大提高了彩涂产品终的附着性，镀锌生产线环保设备，通过实验室的小样实验表明普通镀锌板通过表调工艺处理T弯性能可提高1-2T，对于提高产品质量，效果非常明显。

3.22立式化涂机

基板的铬化处理采用立式辊涂工艺，这种工艺可以大大提高处理膜的均匀性，并且可以准确的控制涂敷量，达到好的涂层性能。还可以大大减少*处理液的泄漏与排放

镀锌生产线环保设备厂家

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主产品：彩涂生产线；校平机，矫平机，开平机，开卷机，平板机，镀锌生产线环保设备改良，整平机，矫正机，矫直机，飞剪机，纵剪机，分条机，纵切机、分切机，剪切机，镀锌生产线环保设备改造，圆盘剪，合卷机，分卷机，波形剪，产品设备规格齐全。

工艺流程

上料小车→开卷机组→夹送剪板机→接缝机→前活套→碱清洗机组→水清洗机组→化学辊涂机（钝化）→化涂烘干炉→底涂涂布机（双面）→底涂烘干炉→水冷辊 风冷→面涂涂布机（单面双头）→面涂烘干炉→水冷辊 风冷→后活套→剪板机→收卷机组→接缝机→出料小车

入口储料机组I在正常情况下是充满的，当入口段在铆接停车时，它仍将带材供给到继续运行的清洗辊涂工艺段。入口储料机组Ⅰ在作业线全速运行时可供给2分钟的带材。在每卷带材铆接周期完成后重新启动时，整个入口段将超su运行，直到入口储料机组充满带材，镀锌生产线环保设备升级，然后入口段自动减速到与清洗辊涂工艺段相同的速度。直到带卷放完为止，再重复下一个工作周期。

入口段设有一只主操作控制台，上面设有入口段所有的主控设备，并带有触摸屏

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