南阳市宛腾新能源科技有限公司 是一家集自主生产研发、加工、销售与一体的实体型生产企业。

公司既有机械生产车间，高能油配方转让，又有自主研发的大中小型环保节能燃料生产设备，让环保节能燃料生产，进入规范化、工业化新时期。

坚持以科技为导向，以研发新能源为己任。同时秉承“合作共赢共创未来”的服务理念，为服务商提供****的技术服务和售后服务。

影响锅炉燃料油燃烧完全不完全的几个因素

着火面之后是继续焚烧的火焰和高温焚烧产品，着火面之前未着火的燃料空气混合物被 继续加热着火，这种着火面向焚烧器方向传播的速度叫火焰传播速度。火焰传播速度方向与气流流动速度方向相反。

二者速度持平则火焰着火面方位安稳，构成安稳 焚烧；火焰传播速度小于气流流动速度就会脱火，构成炉膛灭火；反之则会回火，着火面经过碹口进入焚烧器，构成事端。

预混式气体焚烧回火事端后果尤为严重。 脱火和回火都构成焚烧不安稳。 火焰传播速度决定于燃料成分、燃料空气混合物的沟温度、火口直径等。对于锅炉燃油（气）燃饶器，实践火焰传播速度童并不高lH2和CO的火焰传播速度较高，即使是火焰传播速度****声高的纯氢气火焰传播速度也只只要每秒十几米；燃油火焰传播速度更低，一般只要2～3m/s，其中****易l燃的成分的火焰传播速度也也只要l0m/s左右。而焚烧器出口燃料空气混合物规划速度一般都在30一50m/s，乃至更高，正常情况下不会发作回火；

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　　1、切勿将旧燃煤锅炉本体简单加燃烧机就是醇基燃料锅炉。这种方法有如下危害：

　　（1）使用中燃料消耗很高

　　（2）醇基燃料对锅炉本体腐蚀度很高，环保高能油配方，锅炉本体产生刘黄水现象；

　　（3）使用时间越长燃料消耗费用越高；

　　2.旧燃煤锅炉内胆设计并不符合醇基燃料燃烧方式，不能使用醇基燃料充分燃烧，造成浪费，造成客户使用成本增加。

　　3.传统燃煤锅炉改醇基燃料锅炉安全性差；炉膛有些死角，吹扫不完全。

　　4.是正压烧还是负压烧？正压烧很多炉子要产生回火现象，负压的话引风机还要有，本来锅炉本体效率就低，加上引风机热量损失更大，同时还要增加引风机的耗电成本。

　　5.费用，还是费用！改造相比新锅炉效率降低导致的燃料费用增加，不算不知道，一算吓一跳，长期来讲是很不可观的；对企业、对能源资源利用来讲都不合算。

　　6.燃烧方式完全变化，但是我们现在烧醇基燃料的燃烧机都是进口燃烧机，没有*醇基燃料燃烧机，这就导致燃煤锅炉改烧醇基燃料不节能，浪费大量燃料，车用高能油配方，更重要的是，目前国内没有*意义上的醇基燃料燃烧机，都是柴油燃烧机，燃烧不充分，雾化效果不好。浪费燃料，成本高。

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　　燃料油的催化裂化

　　1、燃料油中的反应产物一般气体约10%～20%;汽l油产率约30%～60%;柴油产率约20%～40%;焦炭产率约5%～7%。常压塔底重油和减压塔底渣油中含有较多的胶质、沥青质，在催化裂化时易生成焦炭，同时含有Fe、Ni等*，易使催化剂污染，降低其活性。若作裂化原料，需要解决*污染及焦炭养育较多的问题。

　　2、瞩目在催化裂化时，资料油是在500℃左右及0.2～0.4MPa举行。在催化裂化要求下，烃类进行的响应不只是裂化一种反应，不但有大分子裂化成为小分子，并且也有小分子缩合成大分子的响应(乃至缩合成焦炭)。与此同时，随州高能油配方，还举行异构化、芳烃化、氢转移等反应。在这些反应中，裂化反应是重要的反应。并且催化裂化是原料油在催化剂的作用下举行的，一方面穿越裂解等响应养育较小份子的产品——气体、汽l油、柴油等;另一方面缩混合焦炭。这些焦炭沉积在催化剂表面放l纵催化剂活性下降，因此供给烧去催化剂表面上积累的焦炭来恢复催化剂的活性，这个用空气烧焦的进程叫做催化剂的复生。一个催化裂化安装中，催化剂不断地举行响应和复生是催化裂化工艺的一个特点。

　　3、裂化响应是吸热反应，再生反应是放热反应。为着一定的目的维持一定温度条件，一定要解决周期性地举行反应和再生、供热和取热的问题，即在响应时向安装供热，再生时从安装内取走热量。