锡膏表面上有毛刺或沾污还能用吗？

首先我们来分析下造成这种现象根源：

PCB板焊后成型模糊：水洗锡膏边缘不平整，表面上有毛刺

　　原因1：水洗锡膏粘度偏低

　　解决办法：更换水洗锡膏选择粘度合适的水洗锡膏。

　　原因2：钢网孔壁粗糙

　　解决办法：钢网验收前用100倍带电源的放大镜检查钢网孔壁的抛光程度。

　　原因3：PAD上的镀层太厚，热风整平不良，产生凹凸不平。

　　解决办法：要求PCB制造商改进，采用镀金、OSP等焊盘涂层工艺。

如何有效地降低无铅锡膏的使用成本

不含健康之挥发气体等特点。适用于*要求的各种焊接，修饰焊点等工艺手法。其次合理使用锡膏。在使用锡膏的过程中，不可避免地会产生一些锡膏浪费现象，而我们要做的就是将使用过程中的浪费减少到。

如*设计锡膏印刷机位置，杜绝空漏；在允许的条件下，将新旧锡膏搭配使用。

都希望能将锡膏的使用成本尽可能地降低一些。要降低锡膏的使用成本，应该如何做呢？首先我们应选择一款*的锡膏。不能盲目地追求低价格锡膏，无铅锡膏，

　　

无铅锡膏的粘度：在SMT工作流程中，从完成无铅焊膏的印刷（或点注入）以及将组件连接到回流焊开始，中间会有一个运动处理。放置或处理PCB的过程；在此过程中，为确保印刷（或斑点）焊膏不变形且粘贴在PCB焊膏上的组件不移位，要求将无铅焊膏回流到电路板上。 PCB板焊接前，它应具有良好的附着力和保持时间。

A.无铅焊膏的粘度指数（即粘度）通常以“ Pa·S”为单位； 200-600Pa·S的无铅锡膏更适合于针型点注入或自动化。高生产工艺设备；印刷过程中需要较高粘度的无铅锡膏，因此印刷过程中使用的无铅锡膏的粘度一般在600-1200 Pa左右

B.高粘度无铅锡膏具有成堆效果好的特点，惠州无铅锡膏供应商，更适合于小间距印刷；低粘度无铅焊锡膏在打印时跌落更快，工具无需清洗，节省时间等。

C.无铅焊膏的粘度的另一个特征是，随着无铅焊膏的搅拌，深圳无铅锡膏供应商，其粘度会发生变化，搅拌时其粘度会降低。停止时稍稍静置，其粘度将恢复为原始状态；这对于如何选择不同粘度的无铅焊锡膏*为重要。

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