无铅焊锡丝在焊接作业时会同时产生一些烟雾，这是由于无铅焊锡丝里的助焊剂成分在燃烧时产生的气化现象。在锡丝的线芯中间包含有无铅助焊剂，是对无铅焊锡丝起到助焊作用的化学成成分。我们用剪刀将锡丝的横截面剪开，会发现锡丝的中间有个小孔，无铅锡丝供应商，这小孔里面的就是无铅焊锡丝的助焊剂成分。在焊锡丝生产时用机器将其连续不间断地均匀注入，只有均匀注入了助焊剂后，在焊接操作时才能顺畅焊接。如果锡丝里面的助焊剂含量越大那焊接烟雾也就越浓。一般的生产控制含量为2.0-3.0%之间。可以根据客户的使用情况作相应的调整。

助焊剂对无铅焊锡丝有不可分离的作用

助焊剂使用之后；其残留在PCB板上的化学物质对基板具有一定的腐蚀性；由此降低PCB板的导电性；或产生迁移与短路；或非导电性的固性物*元件接触部会引起接触不良；同时；如助焊剂中松香过多；亦会造成松香残留在PCB上粘连灰尘及杂物；影响产品使用可靠性、稳定性。

有铅锡丝和无铅锡膏的不同，无铅锡丝供应，一、合金粉不同，一般从肉眼来区分，二、可以从颜色来区分，有铅的颜色灰黑色的，无铅的灰白色的。要准确区分，无铅锡丝，就是分析合金粉的是否含有铅成份，市场上常见的锡膏，绿瓶子装为无铅锡膏，白瓶子装为有铅锡膏。

目前多芯无铅锡丝焊接工艺存在的问题多事用户反映焊剂烟大味大，焊点发黑，渣多，电子部抽样检查测得潮湿电阻不合格，产品有时公益性差。我们认为这主要是焊剂的问题，其次是焊料有夹渣现象及成分偏析，还有多芯无铅锡丝中焊机有部分断芯所致。

无铅锡丝的工艺性能和焊点质量完全是关键材料焊剂起着****其重要作用。要向达到高标准的性能指标，就必须选出一种****的焊剂。目前使用的焊剂有无机类和有机类两种。使用无机类焊剂除去氧化物的能力强，热稳定性好，能较好的保证焊接质量，无铅锡丝经销商，并且适应的焊接温度范围和材料种类也较宽。但是，它的残渣有强烈的腐蚀作用，因此这类焊剂不适用于电子产品中。有机类焊剂比前者好，从他们的作用机理分析，有机酸焊剂主要是依靠羧基的作用，以金属皂的形式去焊接金属和焊料的表面氧化膜。

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