空压机轴承过热原因分析

空压机出现故障是很正常的事情，任何机器的厂家都没办法保证机器在经过长时间的运行后没有任何问题的出现，其中轴承过热也是其中的一种，下面分析一下轴承在工作中会产生过热现象的原因可能有：

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1、轴承与轴颈贴合不均匀或接触面过小，空压机价格，单位面积上的比压过大，这种情况大部分发生在新机器试运转或换新轴瓦后;

2、轴承偏斜或曲轴弯曲、扭曲;

3、轴瓦质量不好，润滑油质量不符，无油空压机，或油路堵塞。齿轮油泵供油压力太低，以及供油中断，造成轴瓦缺油，产生干摩擦;

4、轴承有杂物或润滑油过多，或润滑油太脏;

5、轴瓦有不均匀的过度磨损;

6、安装时主轴与电动机主轴联轴器没有找正，误差太大，致使两轴倾斜。

首先必须采用符合标准的油品，禁止使用劣质机油；其次对规定的监测点巡回检杏并认真填写运行记录；应随时注意和检查各压力表和温度表的读数是否在规定范围内；保持机身油池内和注油器中的润滑油位在规定的范围；检查注油器注油是否正常，检查润滑油向各个注油点的给送情况，如注油不正常，则应停止空压机运行并排除；经常注意排气阀和吸气阀的工作状况是否正常并定期清洗；

经常注意中间冷却器，储气罐上的安全阀状态是否完好可靠；定期清洗或更换各过滤器机芯，定期更换润滑油；中间冷却器冷凝出的油水应每二小时排放一次，储气罐每班排放一次，如空气中的湿度较大，应增加排放次数；定期检查安全防护装置；停车后切断电源，关闭冷却水阀。

　热力膨胀阀的选择和匹配在整个空压机工作系统的性能中起着重要作用。正确选择热力膨胀阀将****i大限度地利用蒸发器，空压机那家好，并使蒸发器始终与热负荷相匹配。

　　热力膨胀阀与系统不匹配时的现象

　　当发生不匹配时，系统的制冷剂流量将或多或少，这将导致热膨胀阀制冷能力忽大忽小的状况。

　　1、当热力膨胀阀的开度太小时，将导致制冷剂供应不足，并且没有足够的制冷剂在蒸发器中蒸发，从而制冷剂以在蒸发器管中流动的方式蒸发。此后，在蒸发器管道中没有液态制冷剂蒸发，南京空压机，只有蒸汽过热。因此，相当数量的蒸发器未能充分发挥其效率，导致制冷能力不足，冷却速度变慢，降低空调的冷却效果，这将对系统性能产生负i面影响。

　　2、如果热力膨胀阀的开度太大，即热膨胀阀供给蒸发器的液体量大于蒸发器的负荷，则会使一些液体制冷剂在蒸发器中蒸发并进入 压缩机与气态制冷剂一起，导致液锤（湿行程），甚至气缸冲击事故，并损坏压缩机。另外，当制冷能力过大时，会引起振荡，间歇性地向蒸发器供应过多的液体，导致压缩机的吸入压力急剧波动。同时，热力膨胀阀的开度过大，这增加了蒸发温度，降低了制冷量，增加了压缩机的功耗，增加了功耗。