影响离心机选型的主要因素

选择合适的离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率，同时也节约了生产成本，降低了经营风险，而影响离心机选型的主要因素有以下几点：

　1、离心机的转速：一般离心机应在3000转以上，转速越高，HR500双级活塞推料离心机*维护，离心机分离因数越高，HR500双级活塞推料离心机*维护，分离效果就越好。

　2、离心机的材质：不同材质其*性、耐蚀性等理化指标不一样，国外的离心机一般低材质为316L，或双相不锈钢，磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。

　3、离心机的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且寿命及维修成本差距很大，差速精度越高，对物料的适应性越好，故宜选用差速精度高的设备。

　4、长径比：离心机的长径比越大，双级活塞推料离心机*维护，其处理能力也越大，含湿率则越小。

　5、控制系统：是否为自动化编程控制，目前国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。

　6、安装功率：影响到能耗的控制、一般国内的设备能耗比高、国外的能耗比低。

　7、加工制作工艺：离心机属于加工要求的分离设备，不具有精加工能力的企业生产的产品维修率高，处理能力有限。

螺旋卸料式沉降离心机

广泛用于：化工、石油、冶金、制药、轻工、食品、污水处理等，用来处理颗粒粒度 dgt;10μm 的悬浮液。

工作特点：连续加料、分离、卸料，全速运转，转速较高n=7000~8000rpm。

工作原理：悬浮液由中心进入，在离心力作用下，转鼓内形成一个环行液池，重相颗粒沉降到转鼓内表面，形成沉渣，由螺旋叶片推到转鼓小端排除。转鼓大端盖上有圆形排列的溢流孔，澄清液从溢流孔排出。

螺旋卸料沉降离心机的主要操作参数为：转鼓转数，HR500双级活塞推料离心机*维护，转鼓与输料螺旋间的转速差，溢流口位置和进料速度；主要结构参数为：转鼓大端内直径D，转鼓长度?L，转鼓长径比L/D，转鼓半锥角α，以及输料螺旋的螺旋头数和螺距。

双级活塞推料离心机分类有多种

1、按速度可分：低速双级活塞推料离心机和高速双级活塞推料离心机。

2、按生产规模可分：小型双级活塞推料离心机和大型双级活塞推料离心机。

3、按分离功能可分：双级活塞推料脱水离心机和双级活塞推料浓缩离心机。

4、按用途可分：生物双级活塞推料离心机、制药双级活塞推料离心机、化工双级活塞推料离心机、稀土双级活塞推料离心机和矿用双级活塞推料离心机等。