离心机的日常维护*

1) 离心机停车长时间不使用时，每周用手传动转鼓大约两分钟，以便各轴承涂上润滑油。

2) 离心机连接的管道应该采用挠性连接，并且连接的管道尽可能的保持短和垂直，允许管道与垂直间夹角不大于30°。

3 每天应检查油位高点，底座油箱内液压油液位应保持在液位计的2/3处，油温应在50~55℃。

4) 凡与物料接触的离心机配件，都要定时清洗，其周期可以由生产的条件和物料的性质决定，但每工作8 h至少清洗1次。冲洗转鼓时应在旋转时进行，这是因为动密封在旋转时具有较好的效果，洗水不会进入轴承系统，清洗时间由物料决定，一般为1~5 min。

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卧螺离心机的类型系统工作原理

卧螺离心机的类型系统工作原理；*解决液体分离技术方案

卧螺离心机可以在一个单一的连续过程中将固体从一个或两个液相中分离出来。这是通过使用比重力大3000倍以上的离心力完成的。当受到这样的力时，湖南HY800单级活塞75次推料离心机*维修，更密集的固体颗粒被向外压向旋转的碗壁，而较不密集的液体相形成同心的内层。

根据需要，卧式HY800单级活塞75次推料离心机*维修，使用不同的挡板来改变液体的深度 - 所谓的池塘。由固体颗粒形成的沉积物通过以不同于转筒速度旋转的螺旋输送机连续地移除。结果，固体逐渐被“犁”出池塘，并且到达圆锥形的“沙滩”。离心力压缩固体并排出多余的液体。干燥的固体然后从碗中排出。澄清的一个或多个液相溢出位于转筒另一端的挡板。离心机壳体内的挡板将分离的相引入正确的流动路径，并防止交叉污染的风险。

螺旋输送机的速度可以通过使用变频驱动器（VFD）自动调节，以适应固体负载的变化。

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离心机小知识

机构：卧式螺旋卸料离心机和蝶片分离机两部分组成。

作用：螺旋卸料离心机把固、液分离；蝶片分离机把液体进一步处理，可获得澄清度很高的液相产品。

转鼓：由主分离室和辅助分离室两部分组成。

主分离室：为卧式螺旋离心机，主要进行固、液分离，大部分固体颗粒被分离出来，卧式HY800单级活塞75次推料离心机*维修，由螺旋输送器排出。

辅助分离室：为蝶片式分离机，对液体进一步分离，分离出更细小的颗粒。

工作原理：

悬浮液由中心管进入螺旋离心机段，靠高速下的离心力固体颗粒与液体分离开来，沉渣由输送器从小端排出孔排出。

液体由离心机大端溢流孔进入蝶片式分离机，再次进行固液分离，细小颗粒由周边孔排出，高澄清度液体由中部溢流孔

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