橡胶制品利润在化学工业的比重呈下降趋势。1～5月，橡胶制品产值占比10.89%，利润占比8.20%，去年同期分别回落0.8个和3.2个百分点；对化学工业利润的贡献率仅为1.79%。

橡胶制品在出口额中的比重下降。长期以来，橡胶制品在石油和化工行业出口贸易中一直占据主导地位，但目前正面临挑战。数据显示，前5个月，橡胶制品占出口贸易额的比重为22.3%，比前2个月下降2.7个百分点，呈现较明显的下降趋势。

进年来硅胶制品的生产呈现出快速发展态势，其应用领域也在不断拓展，工业硅胶件厂家，美洲、欧洲、*等部分地区是主要的技术研发和市场所在地，产能集中，特点明显。中国有机硅市场需求巨大，苏州工业硅胶件，现阶段是我国硅胶产业大发展的重要阶段，到2020年，中国将超过美国成为有机硅生产和消费国。据统计，工业硅胶件报价，2000年到2010年，我国市场有机硅的表征消费量平均每年以35%的速度增长，其中三分之二以上依赖进口。“未来几年里，中国有机硅市场仍会处于供不应求状态，工业硅胶件多少钱，要大量依赖进口。

1 、杂质

表面有可见异色的颗粒，如*、脏污、油印等。 产生原因：胶料不洁，模具脏，与*相结触或产品不适当的放置。

2 、闷气

产品呈线状凹陷。 产生原因：排气次数不够或模具设计不良，无法排除胶料中的气体。

3 、缺胶

产品形状不完整，胶料未完全充满型腔。 产生原因：称胶不够、胶料放偏、压力不足、胶料流动性能差。

4 、气泡

泡状突起小孔。 产生原因：排气次数不够或硫化参数设置不当，模温过高。

5 、裂口

产品表面有裂开的痕迹。产生原因：模温过高、脱模剂喷洒过多、脱模方式不当、模具设计不合理、受外力损伤。

6 、粘模

产品表面不光滑平整，有拉毛现象。 产生原因：模具温度过高，脱落后未及时清理型腔。