振动筛试运行常识介绍

1、闭合电源开关，运行20—30分钟空运转，电机一般情况下应为逆时针方向运转，如方向不对，请调整三相电源。

2、应确认振动电机在额定电流内运转，在开始运转时，特别是在低温场合，电流会略高，但在20—30分钟内，应减少到额定电流值内。

3、振动筛不得有异常声音发生，如有异常声音发生，应迅速关机进行检查，异常声音的发生一般是由紧固部分松动造成。特别是在运输和分解后再组装时造成，要十分注意各部分的紧固。筛机在起动和停机时有瞬间的共振区（1-3秒钟），此时振幅和噪声会明显*，属正常现象。

4、空运转后，可将少量的物料通过进料口进入筛机，而后慢慢地增加到所需和所能承受的给料量，此时应根据网面出料情况进行重锤的调整，使筛机的 效率达到好的状态。

5、该系列筛机一般物料不配备弹跳球装置，即可满足筛分要求，特殊物料需要配置弹跳球装置另行设计安装，此时空载噪音会有所增加。

影响振动筛筛分效果的主要因素

1、被筛分物料的物理性质

包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。 当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了****筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。

2、筛面性质及其结构参数的影响

对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，乌海振动筛，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分*。

3、生产条件的影响

当振动筛的负荷较大时，筛分效率低。在很大程度上振动筛的效率取决于筛孔大小和总筛分效率；筛孔愈大，要求筛分效率愈低时，则生产率愈高。

高频振动筛改变振幅：关闭电源; 取下振动器上的护罩; 旋转振动器轴上每个平衡块的外部一个，以改变振动器产生的激振力; *大的激振力的相同百分比，锁定偏心块。 根据上述步骤，可以改变高频振动筛的振幅。

高频振动筛*，振幅小，筛分频率高。 与普通筛分设备的原理不同，由于高频筛的频率高，一方面浆料表面的张力和筛网表面细粒料的高速振荡被* ，加速了高密度（比重）有用的矿物质和分离。 该效果增加了材料的接触概率小于分离的颗粒尺寸和网孔，从而产生更好的分离条件，使得小于分离颗粒尺寸的材料，特别是较大的颗粒和浆料，通过筛孔 成为小型产品。

高频振动筛主要由筛箱，求购振动筛，筛框，筛网，振动电机，电机底座，减振弹簧和支架组成。 屏幕：有几种屏幕，如低碳钢，黄铜，青铜和不锈钢丝。 筛框：由松木或木材制成，具有少量变形，主要用于保持筛网平整并实现正常筛分。 振动电机:(有关使用和维护方法的详细信息，请参阅振动电机使用说明书）。

电机基座：安装振动电机。 使用前须拧紧连接螺钉。 特别是新试验机在试验*天重复拧紧，以免发生意外事故。 筛箱：由多个不同厚度的钢板焊接而成，具有的强度和刚性。 它是屏幕机器的主要组成部分。 阻尼弹簧：****振动传递到地面，矿用振动筛，同时支撑屏幕箱的全部重量。 安装时，弹簧垂直于地面。 支架：由四个支柱和两个钢制通道组成，支撑着筛箱。 安装时，支柱垂直于地面，两根支柱下方的通道应相互平行。

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