影响振动筛筛分效果的主要因素

1、被筛分物料的物理性质

包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。 当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了****筛分过程，三门峡振动筛，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。

2、筛面性质及其结构参数的影响

对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分*。

3、生产条件的影响

当振动筛的负荷较大时，筛分效率低。在很大程度上振动筛的效率取决于筛孔大小和总筛分效率；筛孔愈大，要求筛分效率愈低时，则生产率愈高。

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。目前市场上常见的振动筛主要是矿用振动筛、轻型精细振动筛和实验振筛机这三种，它们一般都具有*、质量轻、系列完整多样、层次多、对于干物料筛分可以满足需求等特点。

1、三次元旋振筛：该系列设备可以说是所有小型振动筛的基础机型，该系列设备可以用于涂料、油漆、淀粉、金属粉末等目数小于300目以下的颗粒、粉体、浆液类物料；

2、超声波振动筛：该系列设备是以旋振筛为原型，为解决一些特殊性质物料筛分过程中容易堵网问题而设计生产的，其原理是在筛面增加一个高频率低振幅的超声振动波，从而解决物料的堵网问题。可用于500目以下碳化硅、电磁粉、石英粉、碳粉等容易堵网、粘网、剧团、吸附、静电的筛分工作；

3、摇摆筛：该系列筛机是为了解决不规则物料无法筛分或不能*物料特性而设计生产的，其设计原理是在借鉴人工筛选动作，使筛面运行柔和不*物料外形。可用于500目以下茶叶、塑料、橡胶、木业等行业；

4、高频振动筛：该系列筛机又称高频过滤，主要是用于物料的脱水过滤工作，常用于陶瓷行业或粉、粒、粘液的筛分过滤；

5、直排筛：该系列筛机以高频振动电机为激振源，物料进入系统内部后，受振动源作用力在筛面上做三维旋转运动，面粉和结块充分分散，快速过网直接进入下部面仓。杂质*被分离，向排渣口排出，起到生产线上的“安全员”作用。可用于面粉、淀粉、奶粉、添加剂等粉状物料的筛分工作。

矿用振动筛出现跑浆运行原因及处理方法

1、选择的网筛数量不合理。 每个振动筛的处理能力为50L / s，因为加工条件基于标准：60目筛用于测试1.8重量泥浆的重量，泥浆中的泥浆粘度不同河沙。 由于表面层的快速渗透，直线振动筛，使用大量固相占据有效的屏幕区域，因此振动筛不能在浅部分中使用细筛。 因此，在钻孔开始时应使用较大的网筛，随着钻孔深度的增加，逐渐采用更精细的筛网。

2、地层和泥浆条件影响处理量。 由于添加在钻井液中的没有完全溶解，所以糊状物在筛上，并且发生浆料的严重运行。 应在完全溶解后使用，或使用较大的网筛。 在另一种情况下，当钻入松散的砂岩层或砂砂层时，砂粒容易被网孔堵塞，引起筛分现象。 因此，测试了几种不同的网筛以减少筛选现象。

3、检查电机的转向是否正确。 首先拆下振动器护罩，检查两个电机的偏心块旋转是否向外旋转。 其次，如果转向错误，请更换电控箱电源箱中的任意两相线。 一个错误的方式（两个电机向内旋转），虽然它也可以向外移除切屑，但速度很慢; 错误的方式两个（两个电机在同一方向旋转），振动力很小，基本上没有沙子也没有泥浆。

4、检查振动器的振幅。 振动幅度越大，振动筛厂家，处理能力越大。 工厂将振动力调整为90％。 如果有运行条件，内外偏心块角度可以对齐，振动力为100％。 （此时，泥浆的处理量仅增加了约15％）

5、检查屏幕框架上的流量分配是否合理。 钩侧屏幕结构的振动筛具有比中间更低的筛面，并且泥浆容易流到两侧并且远离，并且应该确保泥浆从中间进入筛网框架。 此时，有两个选项可供选择。 首先，调整前弹簧座，振动筛哪家好，适当****筛箱前部的角度; 第二，调整延伸槽的反转板的位置，以控制流量分布。