振动筛的主要特点：

1、全封闭、无粉尘溢散、可连续作业；

2、筛分精度****率高、筛网利用率高；

3、体积小、重量轻、启动迅速、噪音低；

4、出料品方向可沿圆周方向任意。

振动筛的主要优点：

1、由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率。

2、构造简单、拆换筛面方便。

3、筛分每吨物料所消耗的电能少。

直线振动筛在选型时要注意工作场地与机器大小，设备材质要求等客观因素。

因筛分物料不同，对直线振动筛材质的要求上也有所不同，食品行业及筛分与食品相关的物料时，整机的材质上应选择不锈钢或者接触物料不锈钢，干净卫生，从而不影响筛分质量。如果物料为化工，冶金等行业的原料时，接触物料的部分可以选择普钢材质的，成本上也较不锈钢材质低些，并且不影响使用。

直线振动筛运行轨迹为直线，振动筛生产厂家，所以大部分在制造的时候，形状为长方形，一是满足物料在直线运动时的所运行的长度，二是长方形这种形状可以使筛分面积，****筛分精度。所以在选择直线振动筛分设备时一定要首先考虑工作场地是否允许，值得注意的是要清楚直线振动筛的外形尺寸是实际占地面积。

因场地限制等各方面的原因，可在出料口方面做文章，一般来讲出料口可以做成向前伸，向下伸，倾斜向下伸三种情况，为了节省场地可以选择出料口向下伸。出料口的形状也可以根据实际需要做成各种形状，例如，圆形，方形等各种形状以便于与下一道工序的联接。

另外还有筛分精度，物料特性等各种因素在选型时也是要考虑到。

振动筛是一种较为常用的矿山机械，但在使用过程中不免会遇到各种故障，从而影响生产。

1、轴断裂

在实际使用过程中，轴断裂是一种较为常见的故障，会导致圆振动筛立即停止工作，维修也较为复杂，必须给予高度重视。导致轴断裂的原因主要有以下几个方面

① 长期的金属疲劳。

轴是一种金属材料，在使用过程中会长时间受到较大的扭矩，轴内部材料将逐渐产生缝隙，而未断裂部分将逐渐屈服，在扭矩的作用之下断裂。

② 三角带张力过大。

如果张力过大，必然会导致轴在带料工作的过程中应力明显*，焦作振动筛，甚至会超过轴的高强度，直接导致轴脆性*，即使不发生脆性*，也会导致轴内力明显****，使得轴提前出现疲劳*。

2、传动故障

传动故障也是一种在使用过程中较为常见的故障，一旦发生该故障，设备将无法使用，从而严重影响生产。同时，振动筛哪家好，传动故障也较为复杂，在维修时存在着较大的困难。

较为常见的传动故障有挠性盘联轴器磨损、保护筒联接螺丝切断和保护筒打裂、皮带轮轴承座轴承损坏、及瓣形皮带撕裂。

3、轴承温度过高

轴承温度过高虽然不会立即对生产产生直接影响，但如果长时间持续高温，则必然会对轴承的使用寿命产生较大影响