在使用矿用振动筛的过程中，遂宁振动筛，客户经常会遇到筛分材料积聚在筛网上并严重影响筛分效率。 什么原因导致振动筛材料积聚? 根据多年的经验分析，工程师总结了四个原因。

　　一：屏幕网格选择是否存在问题，如果屏幕网格太小，材料的渗透性会很低。

　　二：检查振动筛所在的地面是否平坦。 高排放口将影响材料运行轨道，这将容易导致材料偏向一侧。

　　三：屏幕和出水口是否水平，一般情况下应水平或高约6mm，并且根据筛选的材料出口设计高度不同。

　　四：矿用振动筛振动电机的角度调整是否有问题，振动电机角度调整不当也会造成材料堆积现象。 调节振动电机的上偏心块和下偏心块的角度。 角度越小，材料在屏幕表面上向外扩散的越多。 另一方面，快速角度变化使材料展开得更慢。 当改变振动电机偏心块的角度时，应调整约5度。 如果对筛分精度有严格要求，则电机角度不宜过小，以免影响筛分精度。 在正常情况下，矿用振动筛运输时电机角度为45°。 °，用户还可以根据材料筛选过程的特殊要求将振动电机角度调整到100°，并将材料集中到屏幕中心。 根据各种原料的不同性质，为了达到佳效果，调整振动筛电机上下重量的相角，改变原料的轨迹，延长或缩短时间。 屏幕上的原材料。

　　矿用振动筛通过振动器激励产生的复杂旋转振动起作用。 振动器的上部旋转重量使平面振动屏幕表面，而下部旋转重量使屏幕表面产生锥形旋转振动。 振动效果的综合效应导致屏幕表面的复杂旋转振动。 它的振动轨迹是一个复杂的空间曲线。 曲线在水平面上投影为圆形，矿用振动筛，在垂直平面上投影为椭圆形。 调节上下旋转砝码的激振力以改变振幅。 调整上下重量的空间相位角可以改变屏幕移动轨迹的曲线形状并改变屏幕表面上材料的移动轨迹。

振动筛的结构特点：

电机安装在屏幕框架的左侧，也可以安装在圆振筛屏幕框架的右侧。 该系列屏幕安装在座椅上。 可以通过改变弹簧支架的高度来实现屏幕倾斜度的调节。 驱动筛机采用花瓣联轴器和软盘联轴器，结构简单，易于制造和维修，克服了万向节易损坏的缺点; 振动器采用块状偏心结构，结构简单; 送料箱，送料箱应用增加了振动筛的有效筛分面积，延长了送料端筛的使用寿命; 传动部件的中间部分加到传动部件上，圆振筛中间过渡轴承座的应用有效地保护了电机，延长了电机的使用寿命。

旋转刷清洁装置：圆振筛旋转刷清洁装置由两组圆柱形硅胶组成(数量与筛框直径有关)。 旋转刷安装在筛框的中心，通过联轴器连接，并在筛机启动时旋转。 刷子同时启动，以便清洁筛框的底部。 该装置的常见类型是摇摆式振动筛(摇动筛)。

振动筛更换屏幕详细步骤和流程

　　1、首先松开圆振筛网环螺钉，拆下上框架，拆下损坏的细网，然后换上新的细网。

　　2、将细网布置在振动筛网上，将上框架放回原位，圆振筛并用手将细网紧固在机身两端上下框架的框架边缘，使用 用于夹紧上框架和下框架的通用钳子。

　　3、除了两厘米外，除去圆振筛周围的突出框架边缘的细网，并切断所有其余部分。

　　4、重新设置束环，松开夹，并锁定束环螺钉。

　　5、软锤均匀地敲击束环的圆周，然后锁定铜螺母并用细网替换。 如果在圆振筛的筛网更换期间移除母框架和可移动板，则须注意的是，当重新安装时，移动板须嵌入框架底部的凸缘中。

振动筛筛面的固定方法因筛面结构的不同，可有很多形式，以下就是几种常用方法：

1、张紧结构

主要用于两侧有钩边的筛面，为了保护螺栓头部不被磨损，常在张紧板上焊接一段圆管或铁块，在要求比较高的使用单位，直接将橡胶板包覆在张紧板的外侧，并在螺栓部位预留圆孔，保证螺栓头部与橡胶板齐平而得到保护。同时为了有效张紧筛面，不产生二次振动，将螺栓设计成一定角度的形式，并在外侧加上弹性垫圈，使之安装更可靠。主要针对对编织筛网或厚度小于6mm的筛板。

2、斜楔压紧

为了缩短装拆螺栓、螺母的时间，振动筛价格，并在工作时不松动，很多振动筛设备企业采用无钩边板状筛面斜楔形压紧结构，高频振动筛，尤其是聚氨酯筛板，这种斜楔结构，可以采用木楔或者是聚氨酯材料，会更好的将筛面与筛框压紧，可靠性得到充分的保证。

3、卡槽结构

这种筛板固定方法的特点是筛板的固定不用螺栓，拆装起来非常方便，更换速度快。

4、螺栓固定

直接用螺栓将振动筛网固定在筛框上的连接方式适用于筛丝较粗大的编织网以及厚度大于8mm的筛板，棒条筛面，橡胶筛面和其他筛面的中部固定。