振动筛亦可对粉状、颗粒状物料的筛选和分级,广泛应用于塑料、磨料、化工、建材、粮食、炭素、化肥等行业。
振动筛一般情况下为座式安装,筛面倾角的调整可通过调整弹簧支撑来实现,以此达到****筛分精度或产能之目的。直线振动筛*设计之处在弹簧支撑为活动支撑,相比固定支撑更加适用、安全、方便合理。
振动筛采用两台振动电机驱动作为激振源,当两台振动电机做同步反方向旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。其两台电机相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前做直线运动、也可理解为抛物线运动,以此达到对物料进行筛选和分级的目的。
振动筛可用于生产线作业,具有耗能低、*、噪音小、结构简单、易维修、全封闭等特点,可一次性筛选出7个不同粒度的物料(6层筛)。
振动筛因其产量大、采购成本低,广泛应用与磨料、建材、耐火材料、矿山冶金、塑料、粮食、化肥、食品、化工等行业领域。
高频振动筛采用电磁激励器驱动传动系统,使传动系统振动筛网,达到****筛分效率的目的。 它具有操作简单,性能稳定,*,能耗低,清洁屏幕强等特点。 广泛应用于矿物加工,煤炭,求购振动筛,建材,化工,磨料等行业,特别是煤矿,以下是小型系列,湘潭振动筛,供大家介绍高频振动筛应用于煤矿时的注意事项。
1、调节励磁电流(振幅)为使筛子在比较效率条件下工作,可根据矿石性质和操作要求进行励磁电流状态试验。
2、为避免短路,应使用振动器覆盖振动激励器,电磁激励器和控制箱应严格防水:****水,浆料掉落造成的短路和堵塞 气隙现象。
3、高频振动筛应及时调整屏幕框架的位置或角度。 当将浆料进料到筛子中时,浆料太远以避免影响分级效率。
4、由于筛网脱水性能好,筛分分级*,筛网浓度高,筛网上部滑槽浆液流动性差,应配有水管。
5、调节励磁电流(振幅)为使筛子在效率条件下工作,矿用振动筛,可根据矿石性质和操作要求进行励磁电流状态试验。
6、应及时调整屏幕框架的位置或角度。 当将浆料进料到筛子中时,浆料太远以避免影响分级效率。
7、检查筛框是否随时与滑槽和所有部件的螺栓碰撞。
8、高频振动筛取下筛子,1个月后使用。 执行180度掉头以增强屏幕的筛选,以****分类效率。
一、保证振动筛选机主轴轴承维持在合适的温度
通过实践检验,用两种方法对振动筛选机主轴轴承同时进行润滑,效果是好的。一方面润滑脂的润滑性能好,还可以堵塞轴承装配缝隙,****油液泄漏;另一方面全损耗系统用油的流动性好,冷却效果也好,这样能确保不锈钢振动筛主轴轴承处于一个好的工作环境。
二、消除偏心轴偏心部分在旋转过程中对封闭腔内介质(空气或全损耗系统用油)的影响
根据厂家的反复实验研究,发现要消除偏心轴偏心部分在旋转过程中对封闭腔内介质产生的影响,可以选择在振动筛轴端对偏心轴焊接一个护套,护套是厚度为3mm的Q235钢板卷成的圆筒,高频振动筛,圆筒内腔的半径为偏心轴的半径与偏心距之和。为保证护套与振动筛选机偏心轴之间的联接强度,可在护套与偏心轴之间灌注环氧树脂,避免旋转时护套发生变形。同时建议可以考虑适当*偏心轴的偏心距,来解决因护套的增加有可能造成的偏心轴对振动筛筛箱的力矩输出降低的情况,但是偏心距不能增加太大,因为偏心距越大,偏心轴的加工成本也就越高。
振动筛的运行轨迹是抛物线向前线性运动。 矩形屏幕表面的设计充分利用了线性屏幕的屏幕区域,大大****了线性振动筛的筛选效率。 影响线性振动筛面积的因素是线性振动筛的长度和宽度,因此这也便于选择不同的场地。 例如,当场地更宽和更短时,线性振动筛可以使用更大的宽度。 有些型号长度较短; 当场地更窄更长时,线性振动筛可以选择宽度更小,长度更长的模型。 因此,当工作场地受到限制时,仅需要在选择线性振动筛的长度时选择适合于线性振动筛的尺寸的形状以满足生产需要。