众所周知，机械设备的磨损在设备的使用中在所难免，如何减少设备的磨损是我们一直都在关注的话题，下面东平志明矿山机械公司介绍怎样来避免机械的磨损。

锤式*碎机的使用范围较为广泛，出现磨损不可避免，其中以磨料的磨损和疲劳磨损示****为严重的，也是*碎机设备的一大通病，造成设备磨损的原因以及防护的措施：

一、设备在运转中，主轴两端的的轴颈容易磨损，这时我们在安装时在轴颈处加两个护轴套，使其保护轴颈。

第二、在操作锤式*碎机设备时，要均匀的加入*碎物料，并分布在转子的工作部分的全长上，避免电动机的负荷增加。

第三、一般情况下，锤架的边锤盘和机壳的侧板间磨损较严重，这时我们可在边盘的圆周围以及侧板的一面堆焊出*层。

第四、对设备进行定期检查，如筛条的状况，出现堵塞，应立即清除。

第五、锤式*碎机轴承在正常工作下，温度保持在35度范围内，不得超过70度。

锤式*碎机减速箱的齿轮在工作时，会因为摩擦而产生热量，如果不能及时的导出这一部分热量，会对减速箱，甚至整台设备造成伤害和事故。要导出这一部分热量，需要润滑油在齿轮的工作面形成一层油膜，这样就能导出摩擦所产生的热量。在工作面涂抹润滑油，不仅仅能够传递热量，还能减少产生的摩擦力，减少齿轮之间的摩擦力。

为了满足上段所述的润滑油的两种作用，对于润滑油的黏度有一定的要求。黏度和润滑油所承担的负荷有一定的关联；负荷大，则有的黏度越大，负荷小，则黏度大。如果负荷很大，润滑油的黏度很小，油就会薄而无力，造成齿轮间的摩擦*。如果负荷小，但是黏度很大，求购锤式*碎机，则会*齿轮之间的阻力，并且不能及时散发摩擦产生的热量。

锤式*碎机的减速器是二级密闭式圆柱齿轮减速器，箱内注入牌号HL-30（SYBll03-635）齿轮油，在日常注油的过程中，应该注意油的高度，其标准高度是淹没一个齿的高度，且淹没齿的深度不应该小于10毫米。锤式*碎机的主轴承共有6个直接式压入油杯，油杯位于四个轴承座上部，它们分别给两个齿辊上的轴承和主动轴承进行润滑作用，也六个油杯应该每一或两天注油一次。在主动齿辊轴承座的下方还有一个压注油标，主要是给机架导轨润滑，在该板上方给导向板润滑用的压注油标，这两个部位应该每周注油一次。

锤式*碎机的优点是：*碎比大（一般为10-25，高者达50），生产能力高，产品均匀，过分现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，供应锤式*碎机，操作维护容易等。锤式*碎机，紧跟时代潮流，积****研发新型锤式*碎机设备，锤式*碎机价格，客户朋友满天下。先帅锤式*碎机系列产品适用于*碎各种中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等。被*碎物料的*压强度不超过150兆帕。该机主要用于水泥、选煤、发电、建材及复合肥等行业，它可以把大小不同的原料*碎成均匀颗粒，以利于下道工序加工，机械结构可靠，黑龙江锤式*碎机，生产*，适用性好。

锤式*碎机的缺点是：锤头和蓖条筛磨损快，检修和找平衡时间长，当*碎硬物质物料，磨损更快；*碎粘湿物料时，易堵塞蓖条筛缝，为此容易造成停机（物料的含水量不应超过10%）。粉碎坚硬物时，锤头和衬板磨损大，消耗金属材料多，经常更换易磨损件需点用较多检修时间，在*碎粘湿物料时，蓖条易堵塞而导致生产能力降低。