熟料酿酒设备应怎么清洗
酒有千年的发展历史,熟料酿酒设备,在生活中占有重要位置,因为它是人们所食用的物质,所以在酿造生产中要注意对酿酒设备的清洁,以保证酿造酒液的卫生。我们知道,一般酿酒设备清洗时刻是刚酿过酒后,残渣尚未沉积,这时清洗熟料酿酒设备是会大大提高工作效率的,那么在清洗酿酒设备的时候还应该注意哪些问题呢?
1、当酿酒设备安装结束后进行水洗,用自来水冲刷糖化锅、过滤槽、沉积槽。冲刷发酵罐时,将自来水管路接在发酵罐排气阀上,排污阀翻开,冲刷10分钟。
2、进行火碱清洗。在糖化锅中参加自来水200L左右,再参加3%量的火碱片,进行加热,温度到达80-90度。糖化锅、过滤槽的碱洗经过糖化搅拌器、过滤耕刀及饮料泵的输送来完成,发酵罐碱洗时,先将饮料泵至换热器至发酵罐排污阀之间管道链接起来,将火碱水泵入发酵罐,(注意安全!若火碱水溅到身上,使用大量清水冲刷,重者送医院),然后用饮料泵将发酵罐中的碱液经过排污管与排气管进行循环,碱洗20分钟,再用泵将该发酵罐中的碱液经过排污管打入下一发酵罐,然后进行如上操作。
发酵罐碱洗结束,可将碱液放入储存罐或稀释排放。如果清洗其它发酵罐时碱液温度下降的话,玉米熟料酿酒设备,应从头回收到糖化锅从头加温再进行清洗。
3、用热水清洗熟料酿酒设备。在糖化锅中参加自来水足量,进行加热,温度到达90-100度。糖化锅、过滤槽及沉积槽的碱洗经过糖化搅拌机、过滤耕刀及饮料泵的输送来完成。冲刷死角,需人工冲刷。发酵罐用热水清洗时,先将饮料泵至换热器至发酵罐排气阀之间的管路链接起来,翻开发酵罐的排污阀,冲刷5分钟。
4、*终在使用前再用自来水(同上)冲刷即可。
熟料酿酒设备可以酿出醇香的美酒,通过时刻的发酵越久弥香,熟料固态酿酒设备,可是很多时候我们都会疏忽对酿酒设备的*,特别是在寒冷的冬季,设备很简单干涩,所以大家在冬季是要注重对熟料酿酒设备的*,下面是几个*酿酒设备的小窍门。
1.要将熟料酿酒设备滚动部位的灰尘、油污处理洁净并注满润滑脂。
2.要将冷却液悉数放净,放完后将设备运转二分钟,烘干机体内残余的冷却液。
3.停运的带电源线的线设备,要堵截电源,一起将电源线拆除盘好做好标志,熟料酿酒设备厂家,放置在安全的地方妥善保管,做好入库g号作业。
搞好生产设备的维护*作业,其实便是做到了*性修理。熟料酿酒设备是酿出美酒的要害机器,关于大多人来说,延伸机器的使用寿命肯定比换新好得多,换新还会添加生产成本,所以大家还是好好保护*自己的酿酒设备吧。
熟料酿酒设备如何发酵
一、原料处理
酿酒的原料要求经过粉碎,(大米不必粉碎,但粉碎后效果会更好),一般细度要超过80目,粉碎机底筛直径在1毫米以下。只有达到这样细度的颗粒,才能被水充分浸泡才能使霉菌广泛的与淀粉接触、酶解,使淀粉的糖化率达到95%以上。
二、配料
在配料顺序上,应采用先水后粮再加曲的方法较好,粮水比应控制在1:2.5-3,酿酒设备生料酒曲用量为原料总量的0.6%—0.7%。先按比例把40℃左右的水倒入缸中,然后把粉碎好的粮食逐渐的倒入缸内,边倒边搅拌,再加入生料酒1曲,下曲时温度不要超过40℃。
三、发酵
酿酒的关键在于发酵,发酵搞好了,酒的质量、产量都会得到提高。生料酿酒的发酵温度应控制在20℃以上和40℃以下,高于40℃者易产酸,甚至曲种失效,低于20℃者,生料难以发酵。较好发酵温度是25℃—35℃
发酵罐应加盖或用塑料薄膜盖上拴牢,采用密封式方法发酵。发酵开始时,每天要充分搅拌一次,以保证原料发酵完全、*。酿酒设备厂家经常把发酵温度在20℃—25℃时,发酵期为15—20天;发酵温度在25℃—30℃时,发酵期为12左右;发酵温度在30℃—38℃时,发酵期在7天左右。
检验是否发酵或发酵是否完毕,可用手在水面搅一搅,上面是水,下面是玉米,水清、颜色为啤酒色,即为发酵好了。也可把打火机点着,放入缸内靠近水面,火熄了就是发酵好了,反之亦然。