模具钢的制造应注意许多方面。其加工设备的精度和制造工艺将影响模具钢的质量。*是扩大市场份额的必要条件，也将影响品牌的形成。

模具钢的制造是一个复杂的过程，NAK80模具钢，需要*的仪器检测。普通的坐标仪器不能保证数据的准确性，特别是对于那些具有复杂表面结构的模具。

模具钢制造过程中应考虑流动性。主要因素是铸造过程中合适的温度和压力，它们决定了模具形状的准确性。模具钢好的设备是决定质量和外观的关键因素，这样模具才能满足要求。

热加工模具包括锤锻模具、热挤压模具和压铸模具 如前所述，HPM38模具钢，热作模具钢的工作条件主要以与热金属接触为特征，这是与冷作模具钢工作条件的主要区别。 因此，它将带来以下两个问题:

(1)模具型腔的表面金属被加热 通常锤锻模工作时，模腔表面温度可达300 ~ 400℃以上，热挤压模可达500 ~ 800℃以上。压铸模具的型腔温度与压铸材料的类型和浇注温度有关。 例如，铸造黑色金属时，型腔温度可达1000℃以上 如此高的使用温度将显著降低模腔的表面硬度和强度，并且在使用中容易发生堆叠。

S136模具钢和1.2316模具钢的区别

1.2316模具钢

优良的耐腐蚀性优良的抛光性优的机械加工性淬火时具有优良的稳定性，S136模具钢，比S136耐腐性更强

先预热至550~650℃，模具钢，再加热至800~850℃，再加热到1020~1050℃，再用空冷、油淬或热浴350~500℃分级淬火。

适用于*高酸性能的模具，高度防腐蚀及镜面抛光的模具，尤其是PVC模具，亦可应用于*高酸性能的工、模具等

这两种钢区别不大，可以通用，标准的1.2316比S136稍耐蚀。适用于*高酸性能的模具，高度防腐蚀及镜面抛光的模具，尤其是PVC模具。