自动化生产线安装调试现场需注意的事项（二）

高空作业：所有距离较低水平线达2m或超过2m的区域。例如：房顶、储藏层及“猫道”为高空区域.承包商高空作业应采取必要的*措施，如使用障碍物、警告带、绳索、锥形墩、设信号值班员或其他允许使用的手段。进入头顶有危险的划定区时，所有人员必须戴硬壳安全帽。进行高空作业时，还可以再配备诸如套索或救生索之类的保护用品。

梯子：承包商不可踏在顶的梯级或加长的梯级上作业。在走廊、隆起的地面，或没有标明‘建筑工地’的地方使用梯子，在梯子的周围应使用障碍物、绳索、支柱、锥形墩做上标记，或临时派人疏导未经许可进入工地的闲人或来往车辆。梯子一定要有人看管，除非梯子已经安全固定/标记如上。电气作业不可使用便携式金属梯子。

*/ 环保要求：由客户承包商使用的全部的化学用品，不管是危险的还是非危险的，都必须按客户承包商*控制程序要求办理， 并填写出《外来*使用贮存申请单》。 空的*容器和化学废料， 自动化生产线承包商必须从工地上撤走并交给有资质的供应商进行处理。

安全指示标识：工地必须使用建筑用路障、绳索、栅栏、警告带、支柱或锥形墩，或使用其他合适的标牌标出，务必做到醒目，以防止闲杂人员进入工地内。

身安全与消防：所有设备、材料等的停放（尽管是暂时的）必须得到客户承包商协调员的批准。自动化生产线承包商必须按工地消防规定自备必要的防火/ 消防设备，例如：灭火器、灭火毡、排风扇等。热加工/ 明火/ 电弧：在客户开始热加工之前，自动化生产线承包商必须办理热加工许可证。准许证必须提前申请，并。必须标明批准日期、时间和zhi定地点才有效，过期后不能再用。许可证必须每天归还客户承包商协调员。如果许可证超期使用，不能再给承包商签发新的许可证。

绊倒危险：要避免出现绊倒危险。要将建筑工地内外地面上的电导线用安全胶带，或合格的电缆桥捆扎起来，。所有设备和材料要合理存放，加以防护，以便出现紧急情况能立即进行疏散。地板如有坑凹，应有明显护栏或扶手防护，或用合适材料，按承包商协调员要求盖住并固定好以防员工滑倒。

保持工作场所清洁：工作时应保持各场所清洁卫生。建筑垃圾、废物废料等应随时清扫并作好废物处理工作。要求每日清扫一次。承包人员施工时要尽量减少噪音，作好防尘工作，保持工作场所干净。各建筑场所的工作完成后，承包工作人员应将工作场所清扫干净，将一切东西都有条不紊地摆放好。

噪音：作业时如果使用的工具会产生噪音的话，应控制噪音不许超过85分贝。否则要预先征得客户 OHS工业卫生工程师的批准。可以通过承包商协调员提出使用工具的申请。

　 非标自动化设备的不同焊接方式

非标自动化设备（金属焊接设备是）指把两种具有可焊性的金属通过受热加压等过程粘连在一起的设备。它是如何分类的呢？我想“仁者见仁，全自动焊接线，智者见智”，每个人看的角度不同，分类的标准也会不同。 从自动化程度而言，可以分为半自动与自动化之分。例如自动化碰焊机、多轴焊接机、焊接机器人、焊接小车等。从焊机输送保护气体的角度来看又可以分为TIG焊机、ＭＩＧ焊机、等离子焊机等。

如果金属材料性质不同，设备包括铜焊机、不锈钢焊接机、铝焊机、中频铝板点焊机、铁板点焊机等。依据电源系统来分，就要分为中频逆变点焊机，高频逆变点焊机，中高频逆变凸焊机、脉冲交流焊机等。

　　非标自动化设备根据焊接方式不同，可以分为精密电阻焊机、中频电阻点焊机、激光焊接机、对焊机、中高频焊机、钎焊机、电子束焊机、摩擦焊机等。而其中对焊机，又可以细分为铜线对焊机，铁线对焊机、多股线对焊机、铜管对焊机、铜铝管对焊机等几十种。 由于焊机应用行业广泛，激光焊接设备被应用到各个领域。例如应用于饰品行业的首饰激光点焊机，眼镜行业的眼睛焊接机，不锈钢行业的不锈钢激光焊接机，清溪自动焊接线，手机外壳*的金属外壳*焊接机。

如何改善非标自动化设备的设计效率？

　　 非标自动化设备具有广阔的市场空间，非标企业数量众多，规模小，技术落后，同质化竞争也存在明显缺陷。许多核心技术并不是*的，主要的功能组件仍然依赖于进口，长安自动焊接线，使得设备的成本很高，而gao端的非标自动化产品仍然依赖于进口。 非标自动化设备设计效率低等。为了提供非标自动化设备的设计效率，那我们该怎么办？

　　1.建立精细的设计流程，建立保障体系

　　 非标自动化设备的开发过程涵盖机械结构，过程，电气，信息技术等多学科知识，具有很强的创造性，对从业者有很高的要求，因此，产品设计的过程必须细化。大多数非标公司还没有建立完整的设计流程，设计流程给设计师增加了太多的意愿和经验。作为公司或部门经理，有必要有意识地指导员工遵循流程并规范他们的工作行为。制度过程必须是公司执行和企业内amp;ldquo;法律amp;rdquo;的*高限制。

　　2.积*实施着陆的amp;ldquo;三路amp;rdquo;方法

　　amp;ldquo;三向amp;rdquo;是指零件标准化，组件概括和产品序列化。在生产活动中，有各种机械服务设备为社会服务，以解放人力，提高生产效率。实施amp;ldquo;三合一amp;rdquo;有利于减少设计工作量，缩短设计周期，自动焊接线，提高产品质量;设计师专注于大规模生产关键部件的设计是有益的;

　　3，改变设计思路

　　之前的非标产品设计模式是根据客户需求设计的非标产品。事实上，这个过程中有很多浪费。在今天的精细分工中，设计师必须学会抓住他的长期缺点，选择具有成本效益，及时交付的*零件供应商来解决非关键产品开发过程。链接，注重解决产品设计的关键点，提升产品的竞争力。